Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Пневматические растворонагнетатели



Могут подавать до 2,5 м3 жёсткой смеси на расстояние до 40 м по вертикали и до 150 м по горизонтали, с расходом сжатого воздуха 2,5 м3/мин.

При устройстве стяжек под полы и кровлю к месту укладки подают жесткие растворные смеси из пневматических растворонагнетателей (рис.10), в которых бак 2 через загрузочную воронку заполняют песком, цементом и водой. Загрузочное отверстие закрывают крышкой 3, Затем сжатым воздухом, подаваемым в бак и растворовод, через краны 4 , 8 смесь транспортируется к месту укладки.

 

 

Рис.10. Пневматический растворонагнетатель:

1 - привод; 2 - бак; 3 – крышка бака; 4 - кран; 5 – предохранительный клапан;

6 - лопасти; 7 - вал; 8 - кран; 9 – перепускной клапан; 10 – напорный

трубопровод; 11 - кран; 12 - гаситель.

 

Лопасти 6, сидящие на валу 7 встроенного смесителя принудительного действия, получающего вращение через привод 1 (выполняющие одновременно функции дозатора), охватывают весь внутренний объём резервуара, и компоненты перемешиваются с образованием густой нетекущей массы. Поскольку процесс происходит в резервуаре с избыточным давлением воздуха, цемент лучше раскрывается, в результате повышается качество смеси и её прочность, увеличивается на 10…20% . Смесь дозировочно-смесительными лопастями подаётся к выходному отверстию бака и вместе с воздухом через кран 11 поступает в напорный трубопровод 10. В подающем шланге образуется поток материала, состоящий из порции смеси и промежуточных воздушных прослоек. При подаче происходит интенсивное перемешивание, способствующее улучшению качества смеси. В зависимости от расстояния и высоты подачи давление воздуха достигает 0,2…0,7 МПа. Во избежание пиковых давлений перепускной клапан 9 дополнительно подаёт воздух в трубопровод, если рабочее давление превышает 0,6 МПа. Этим достигается уменьшение количества материала в подающем трубопроводе. В верхней части бака установлен предохранительный клапан 5, который отрегулирован на наибольшее давление 0,7 МПа, при превышении которого он срабатывает и стравливает воздух в атмосферу. Выгрузка смеси на месте укладки производится посредством гасителя 12, выполненного в виде изогнутой трубы с защитным кожухом. Это необходимо для того, чтобы избежать потерь смеси, т.к. она выбрасывается с большой скоростью.

В пневматических растворонагнетателях нет клапанов и поршней с КШМами, что обеспечивает высокую надёжность их работы. Однако необходимость применения компрессора повышает стоимость их эксплуатации. Наличие колёсного хода даёт возможность быстрой перевозки его на прицепе автомобиля.



 

 

3.8. Практична робота №14: „Вивчення конструкції

лісопильної рами РПМ.”

 

В строительстве зданий и сооружений в качестве строительного материала может применяться древесина.

Лесоматериалы применяются при постройке капитальных и временных зданий, железнодорожных мостов:

● в качестве основных, несущих конструкций в искусственных сооружениях (мостовые деревянные конструкции);

 

 

Рис.1. Монтаж деревянной блочной опоры высотой 4 м

из брусьев. Цифрами указаны номера блоков.

 

● в качестве вспомогательных, обеспечивающих то или иное положение основных конструкций при изготовлении или монтаже и разбираемых после монтажа (деревянные подмости, рештования).

Так при монтаже сборных пролётных строений устраивают монтажные деревянные подмости (в том числе перекаточные деревянные подмости – опоры, пирсы, вышки).

 

 

Рис.2. Сборка пролётных строений на сплошных подмостях:

а – на деревянных подмостях; б – на инвентарных металлических подмостях.

 

Рис.3. Полунавесная сборка пролётных строений:

1, 2, 3 – опоры подмостей; 4 – отдельная монтажная опора;

5 – соединение смежных пролётных строений.

 

При постройке монолитных, изготавливаемых на месте, каменных, бетонных и железобетонных мостов и труб устраивают опалубочные деревянные подмости.

 

 

Рис.4. Опалубка балочных пролётных строений:

а – опалубка плиты; б – опалубка ребристой балки; 1 – стойка рамы; 2 – боковые рамки; 3 – короб; 4 – расшивные доски; 5 – упорные доски; 6 – распорки рамки и короба; 7 – обшивка; 8 – кронштейны для оформления бортовых стенок; 9 – лаги; 10 – прогоны; 11 – раскружаливающие приспособления (клинья); 12 – насадки подмостей; 13 – сваи подмостей.



 

Деревянные конструкции, применяемые при изготовлении бетонной или железобетонной конструкции и снимаемые после изготовления (деревянная опалубка).

 

 

 

В

 

Рис.5. Опалубка фундаментов:

а – трубы; б – опоры моста; в – здания; 1 – щиты; 2 – сшивные планки; 3 – рёбра жёсткости; 4 – распорки; 5 – подкосы; 6 – колья.

 

 

Рис.6. Деревянная опалубка для бетонирования тела опоры моста:

а- неподвижная; б – щит разборной (переставной) опалубки; в - последовательность перестановки щитов; 1 – стойки каркаса; 2 – коротыши; 3 – рёбра; 4 - кружала; 5 – металлические тяжи; 6 – поперечные связи; 7 и 8 – диагонали вертикальной и горизонтальной связей; 9 – обшивка стен; 10 – доски щита; 11 – рёбра жёсткости; 12 – прогон; 13 – металлические полосы.

Недостатки древесины:

- дерево не является долговечным материалом;

- качество древесины в значительной степени зависит от из-

менения влажности воздуха;

- усушка сырой древесины ведёт к расстройству конструкции -

появлению значительных деформаций;

- сырая древесина быстро загнивает, сухая древесина

легко загорается, поэтому всё это требует защитных меро-

приятий.

В последнее время вспомогательные и опалубочные конструкции во все возрастающих объёмах изготавливают из металла и железобетона для повышения их оборачиваемости, в связи с чем объём работ по изготовлению деревянных вспомогательных и опалубочных конструкций значительно сокращается.

И тем не менее по сей день древесина в силу своих преимуществ не прекратила использоваться в строительстве.

Дерево обладает рядом достоинств:

- сравнительной лёгкостью обработки;

- возможностью изготовления конструкций простыми и

доступными средствами в любых условиях;

- простотой механизации обработки;

- дешевизной изделий.

В современных условиях при изготовлении деревянных конструкций широко используется механизация производственных процессов, особенно при распиловке брёвен на пиломатериалы (централизованные базы, площадки, стройдворы, заводы).

Техническим средством для распиловки брёвен используются лесопильные рамы – различные по конструкции и производительности.

 

 

Рис.7. Пилорама дисковая "ПД-2000":

дисковая предназначена для продольной распиловки бревен на доски и брус различного сечения. Не требует кромкообрезного станка, позволяя получать, в процессе пиления, обрезную доску или обрезной брус.

 

 

Рис.8. Пилорама дисковая "ПД-2000" с ДВС " Буран" 34л.с.:

энергетическая автономность пилорамы позволяет её использование непосредственно на местах лесозаготовки, либо в условиях когда невозможно использовать пилораму с електроприводом.

 

 

Рис.9. Ленточная пилорама "Алтай 900" и "Алтай 900"PROF:

стационарные горизонтальные ленточные пилорамы «Алтай» предназначены для производства обрезных и не обрезных досок, бруса, шпал, шпона и обеспечивают надежную работу даже при круглосуточной загрузке станка.

 

 

Рис.10. Пилорама рамная Р-63 4Б:

предназначена для продольной распиловки брёвен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы. Распиловка бревен осуществляется возвратно-поступательным перемещением пильной рамки с укрепленным на ней поставом (набором) пил по направляющим. Движение к пильной рамке передается от главного вала шатуном. Пилорама Р63-4Б может применяться как станок первого ряда в лесопильных цехах большой мощности, так и на малых производствах.

 

 

Рис.11. Лесопильная рама РПМ-02.

 

Рис.12. ЛРВ-1.

производство: в Красноярске, продукция компании ООО «СибЛесИнструмент»; представляет собой передвижной лесопильный агрегат, смонтированный на специальном двухосном прицепе, ходовая часть которого (передний и задний ходы по-отдельности) отсоединяется при установке пилорамы в рабочее положения.

 

Наиболее распространёнными на территории СНГ являются пилорамы РПМ-02 и ЛРВ-1. Пилорама ЛРВ-1 имеется и в ДИИТе (развёрнута возле корпуса теплопункта).

Практически пилорамы РПМ-02 и ЛРВ-1 одинаковы, за исключением некоторых отличительных особенностей пилорамы ЛРВ-1:

-высокая мобильность пилорамы ;

-большая мощность механизмов подачи и пиления;

-высокая производительность;

-бесступенчатый привод подачи;

-неприхотлива в обслуживании;

-нетребовательна к условиям установки и работы;

- сбалансированное отношение цена/качество.

 

Назначение: Лесопильная рама войсковая ЛРВ-1 - предназначена для продольной распиловки преимущественно круглых лесоматериалов (бревен диаметром до 52 см) хвойных и лиственных пород на пиломатериалы: брус, обрезную и не обрезную доску.

 

Применение: ■ может эксплуатироваться:

- в помещениях,

- под навесом,

- и на открытых площадках при температу-

рах от + 40 до -300 С;

■ использоваться:

- самостоятельно,

- и в составе полевого лесозавода (лесо-

пильного комплекса).

 

 

Техническая характеристика:

Таблица 1

 


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2019 год. Все права принадлежат их авторам!