Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Растворонасос с цилиндрической диафрагмой



 

Растворонасосы с цилиндрической диафрагмой по принципу действия аналогичны ранее описанным, но они имеют цилиндрическую диафрагму, устанавливаемую в рабочей камере насоса. Вся внешняя поверхность цилиндрической части диафрагмы омывается водой из насосной камеры, и при нагнетательном ходе плунжера стенки диафрагмы деформируются внутрь, выжимая раствор в воздушный колпак.

Растворонасосы с цилиндрической диафрагмой обычно выполняются большей производительности, чем растворонасосы с плоской диафрагмой. Однако последние более компактны, а изготовление их диафрагмы не представляет трудностей, т.к. её можно вырезать из обычной листовой резины.

 

 

Рис.4. Схема растворонасоса с цилиндрической диафрагмой:

1 - расходный бункер; 2 - перепускной кран; 3 - воздушный колпак; 4 - растворовод; 5 - нагнетательный клапан; 6 - заливочно-предохранительное устройство; 7 - плунжер; 8 - насосная камера; 9 - предохранительная решётка; 10 - резиновая цилиндрическая диафрагма; 11 - всасывающий клапан.

 

Достоинствами диафрагмовых растворонасосов рассмотренных конструкций являются:

▪ долговечная работа их плунжера и буксы сальников, т.к. они

не соприкасаются с раствором;

▪ точность действия предохранительного устройства;

▪ компактность;

▪ небольшой вес.

Недостатки этих растворонасосов:

• они не могут перекачивать густые растворы (менее 8-10см

по конусу СтройЦНИЛ);

• сложно налаживаются после срабатывания предохрани-

тельного устройства (доливка воды и т.д.);

• низкая долговечность резиновой диафрагмы (не более

100маш./ч), имеют сравнительно частые разрывы диафраг-

мы;

• снижение подачи (производительности) растворонасоса в

результате неполного заполнения насосной камеры водой

из-за её утечек и выпаривания;

• низкий КПД.

 

Противоточные диафрагмовые насосы начинают реконструироваться на прямоточные. Это даёт возможность использовать диафрагмовые насосы для транспортировки более густых растворов и улучшать их технико-экономические показатели.

В настоящее время в СНГ основным производителем диафрагменых растворонасосов является ТОВ «Строймаш» (г. Рязань), который выпускает диафрагменные растворонасосы СО-48М, СО-49М, СО-50А/М производительностью соответственно 2,25; 4,25 и 6 м3, предназначенные для перекачивания растворов подвижностью 7 см (СО-48, СО-49) и 8 см (СО-50) и величиной фракций не более 5 мм. Они имеют одинаковую конструкцию и принцип работы, максимально унифицированы и монтируются на тележках.



 

 

Рис.5. Растворонасосы с плоской диафрагмой

СО-48С,СО-49С и СО-50АМ.

 

Плунжерный

(прямоточный, бездиафрагмовый) растворонасос

 

Поршневые растворонасосы используются для перекачивания растворов подвижностью не менее 5…7 см и размером фракций не более 5…12 мм.

Перекачивание раствора осуществляется подвижным возвратно-поступательным поршнем, который непосредственно воздействует на раствор и осуществляет его всасывание и нагнетание.

Поршневые растворонасосы характеризуются независимостью подачи от давления, которое развивается, и хорошо всасывающей способностью, высоким ресурсом цилиндропоршневой группы (около 2000 маш./ч).

Каждый поршневой растворонасос состоит из:

- привода;

- цилиндропоршневой группы;

- рабочей и клапанной камер с всасывающим и нагнетатель-

но-шаровым самостоятельными клапанами;

- воздушного колпака (кроме дифференциальных насосов)

для сглаживания пульсации давления;

- пульта управления;

- рами, на которой смонтированы все узлы растворонасоса.

В дифференциальных насосах для сглаживания пульсации давления предусмотрены устройства для подпитки штоковой полости цилиндра или дополнительный компенсационный поршень.

Цилиндропоршневая группа растворонасосов включает:

- сложенный резиновый поршень;

- гильзу цилиндра с хромированной внутренней поверхностью, которая обеспечивает высокий ресурс группы.

В штоковую полость цилиндра заливается вода для смазки и охлаждения трущихся пар.

 

В бездиафрагмовых прямоточных растворонасосах плунжер, непосредственно соприкасаясь с раствором, выталкивает его в растворовод. Во избежание чрезмерного износа стенок цилиндра плунжер при движении скользит по сальниковым уплотнениям и имеет легко сменяемую рубашку.



 

 

Рис.6. Бездиафрагмовый растворонасос

с клапанами свободного действия:

1 - электродвигатель; 2 - редуктор; 3 - предохранительная шпилька;

4 - всасывающий клапан; 5 - расходный бункер; 6 - воздушный колпак;

7 – нагнетательный клапан; 8 - плунжер.

 

Расходный бункер таких растворонасосов располагается над всасывающим клапаном, и раствор поступает в рабочую камеру насоса под влиянием собственного веса и разряжения в камере.

Основным преимуществом бездиафрагмовых растворонасосов является прямоточность их действия. Это даёт им возможность подавать растворы густой консистенции (3-6см по конусу СтройЦНИЛ, в то время как диафрагмовые позволяют перекачивать растворы с осадкой конуса 8-10см).

Их недостатки:

― основные части этих насосов (плунжер, пробковый клапан

и др.) очень быстро изнашиваются вследствие непосредст-

венного воздействия на них строительного раствора, обла-

дающего абразивными свойствами;

― эти насосы имеют большой вес;

― громоздки.

 

Противоточные диафрагменные насосы начинают реконструироваться на прямоточные. Это даёт возможность использовать диафрагмовые растворонасосы для транспортировки более густых растворов и улучшить их технико-экономические показатели.

 

Поршневые дифференциальные растворонасосы обеспечивают высокую равномерность, подачу раствора подвижностью не менее 5 см за счёт попеременной работы поршней 4 и 11, двигающихся в двух параллельных цилиндрах – основному 5 и компенсационному 10. Длина хода основного поршня в два раза больше, чем компенсационного. Штоки 3 и 12 этих поршней кинематически связаны через ролики 1 и 14 с кулачками торцевого типа 2 и15, расположенными на общем вале 13. Оборот вала с кулачками осуществляется от электродвигателя через двухскоростную клиноременную передачу, редуктор и сообщающуюся муфту 16.

 

 

Рис.7. Принципиальная схема дифференциального

поршневого растворонасоса:

1 - ролик; 2 –кулачок торцевого типа ; 3 – шток поршня основного цилиндра;

4 - поршень; 5 – основной цилиндр; 6 – всасывающий патрубок; 7 – всасыва-

ющий клапан; 8 – нагнетательный клапан; 9 – нагнетательный патрубок;

10 - компенсационный цилиндр; 11 - поршень; 12 – шток поршня компенса-

ционного цилиндра; 13 – общий вал; 14 - ролик;15 – кулачок торцевого типа;

16 – соединительная муфта.

 

При провороте кулачка 2 поршня 4 основные цилиндры 5 осуществляют ход всасывания и нагнетания. Во время хода всасывания раствор через всасывающий патрубок 6 поступает в основной цилиндр. При этом всасывающий клапан 7 открыт, а нагнетательный 8 закрыт. Во время хода нагнетания поршень основного цилиндра вытесняет одну половину порции раствора в нагнетательный патрубок 9, а другую – в компенсационный цилиндр 10. При движении основного поршня 4 на всасывание поршень 11 компенсационного цилиндра вытесняет порцию раствора в нагнетательный патрубок 9. На выходе из растворонасоса установлен перепускной кран, который позволяет изменять направление потока раствора из растворонасоса в приёмный бункер или нагнетательную магистраль.

Производительность плунжерного растворонасоса может быть определена по формуле

 

Птехн=V·n=60·Fп·Sп·n·кзп м3, (1)

 

где V – объём бетонной смеси, поступающей в бетоновод за

каждый двойной ход поршня (один оборот коленчатонго

вала), м3;

Fп – площадь сечения поршня, м3;

Sп – длина хода поршня, м;

n – количество оборотов коленчатого вала;

коз - коэффициент объёмного заполнения рабочей камеры,

равный 0,22 – 0,44.

Этот коэффициент обуславливается тем, что часть объёма цилиндра заполняется воздухом при открывании клапанов. С увеличением густоты раст вора коэффициент объёмного наполнения уменьшается, а при перекачивании более подвижных растворов увеличивается.

 


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2019 год. Все права принадлежат их авторам!