Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Разработка системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами



В данной системе заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например, один раз в неделю, один раз в 10 дней, один раз в месяц и др. Интервал времени между заказами является неизменным и рассчитывается по формуле 2.

 

(2)

где I - интервал времени между заказами;

N - число рабочих дней в периоде;

OPZ - оптимальный размер заказа;

S - потребность.

 

Методика управления запасами на основе фиксации интервала между заказами заключается в том, что заказы на пополнение запаса делаются в заранее определенный момент через фиксированные интервалы между заказами в размере, который обеспечивает пополнение запаса до максимально желаемого уровня.

Размер заказа Q является постоянно пересчитываемой величиной. Как видно из формулы (3), размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления ожидаемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня. Уровень текущего запаса определяется на момент выдачи заказа по учетной информации о состоянии запаса на складе.

 

Q = МЖЗ – ТЗ + ОП (3)

где Q – размер заказа;

МЖЗ – максимально желательный запас;

ТЗ – текущий запас;

ОП – ожидаемое потребление за время поставки.

Все параметры модели рассчитываются таким образом, что при соблюдении исходных данных модель гарантирует бездефицитность обслуживания запасом потребности в условиях определенности (т.е. в условиях постоянного темпа потребления).

 

2.2.1.Разработка системы управления запасами для комплектующего "А"

Таблица-№ Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами для комплектующего «А»

Показатель Порядок расчета Принятое значение
1. Потребность, шт.
2. Интервал времени между заказами, дни
3. Время поставки, дни
4. Возможная задержка поставки, дни
5. Ожидаемое дневное потребление, шт./день [1] : [количество рабочих дней]
6. Ожидаемое потребление за время поставки, шт. [3] х f5]
7. Максимальное потребление за время поставки, шт. ([3] + [4]) х [5]
8. Гарантийный запас, шт. [7] - [6]
9. Максимальный желательный запас, шт. [8] + [2] х [5]
10. Размер заказа, шт. См. формулу (3)

 



Исходя из полученных данных проектируются три варианта движения запасов в системе с фиксированным размером заказа:

1. график движения без сбоев в поставке

2. график движения с одним сбоем

график движения с двумя последовательными сбоями в поставке (см. Приложение А рис.7,8,9)

 

2.2.2.Разработка системы управления запасами для комплектующего "Б"

Таблица-№ Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами для комплектующего «Б»

Показатель Порядок расчета Принятое значение
1. Потребность, шт.
2. Интервал времени между заказами, дни
3. Время поставки, дни
4. Возможная задержка поставки, дни
5. Ожидаемое дневное потребление, шт./день [1] : [количество рабочих дней]
6. Ожидаемое потребление за время поставки, шт. [3] х f5]
7. Максимальное потребление за время поставки, шт. ([3] + [4]) х [5]
8. Гарантийный запас, шт. [7] - [6]
9. Максимальный желательный запас, шт. [8] + [2] х [5]
10. Размер заказа, шт. См. формулу (3)

 

Исходя из полученных данных проектируются три варианта движения запасов в системе с фиксированным размером заказа:

1. график движения без сбоев в поставке

2. график движения с одним сбоем

график движения с двумя последовательными сбоями в поставке (см. Приложение А рис.10,11,12)



Таким образом, в системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами возврат системы в нормальное состояние после сбоя в поставках составляет 1 цикл; максимальный срок задержки составляет 5 дней, а максимальное число последовательных сбоев, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние- до бесконечности, так как система поставок устроена таким образом, что даже при наличие сбоев она не уходит в дефицитное состояние.

 


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2019 год. Все права принадлежат их авторам!