Главная Обратная связь Поможем написать вашу работу!

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






ИЗ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ



В зависимости от длительности работы сварные конструкции можно разделить на группы:

1. Кратковременного действия (узлы ракет и ракетных двигателей), работающие несколько минут.

2. Среднего действия (узлы самолетов и т. п.), работающие сотни часов.

3. Длительной службы (паропроводы, турбины, химическая аппаратура), работающие 10...20 лет.

Как правило, чем выше температура, давление и другие параметры, тем короче срок службы конструкций.

В сварных конструкциях из легированных сталей под действием длительных нагревов наблюдаются следующие формы нестабильности структуры:

– сфероидизация перлита и коагуляция (укрупнение) частиц карбидной фазы;

– графитизация (только в сталях перлитного класса, не содержащих хром);

– образование новых и перерождение старых фаз (химических соединений);

– перераспределение легирующих элементов между твердым раствором и карбидной фазой.

В условиях работы атомных электростанций добавляется и действие нейтронного облучения и агрессивной среды.

При работе в условиях ползучести и малоцикловой усталости наблюдается:

1. Внутризеренная деформация, когда пластическая деформация происходит путем сдвига внутри зерна. Такая деформация наблюдается при значительных скоростях ползучести, больших напряжениях и сравнительно коротком времени его действия. При этом возникают значительная пластическая деформация и вязкое разрушение.

2. Межзеренная деформация, при которой образование и развитие трещин происходит по границам зерен. Такой вид деформаций наблюдается при малых скоростях ползучести (малые s и высокие Т). При этом происходит хрупкое разрушение.

Вследствие упругопластического скольжения зерен по границам, ориентированным в направлении нормальных напряжений, под действием s происходит релаксация касательных напряжений t и накопление нормальных напряжений на поперечных границах.

Мартенситные превращения (как и понижение Т) исключают развитие упругопластической деформации в прилегающих участках металла. Поэтому вершины зерен, в которых сходятся скользящие границы и прилегающие к ним поперечные, являются наиболее вероятными местами очагов разрушения.



В этих условиях проявляется несовершенство сварных соединений, обусловленное самим процессом сварки.

К этим несовершенствам относятся:

– неоднородность структуры и свойств металла по зонам сварного соединения (наличие хрупких участков закалочного и иного происхождения, малопрочных прослоек и т. п.);

– концентраторы напряжений, обусловленные формой шва и сварного узла;

– наличие концентратов в виде допустимых технологических дефектов шва (шлаковые включения, газовые поры и т. п.);

– наличие остаточных сварочных напряжений.

Для устранения или уменьшения таких несовершенств сварных соединений необходимо:

1. Совершенствовать проектно-технологическую проработку сварной конструкции.

2. Применять более технологичные и чистые материалы, например сталь ЭШП, ВДП.

3. Применять прогрессивные способы сварки, позволяющие получать сварные соединения (швы) требуемой чистоты, свойств, сплошности и геометрической формы,

4. Совершенствовать методы нагрева для термообработки сварных соединений в строго заданных режимах,

5. Совершенствовать методы и средства неразрушающего контроля для сооружаемых и эксплуатируемых сварных конструкций.

6. Совершенствовать организацию сварочных работ и повышать технологическую дисциплину их изготовления.

В настоящее время в промышленности применяется свыше 2500 марок сталей и сплавов и нет единой технологии их сварки.



Один и тот же материал можно использовать и в реактивном двигателе, и в химическом аппарате, и если в первом случае необходимо обеспечивать жаропрочность, то во втором – коррозионную стойкость. Технология сварки различна и зависит от условий эксплуатации.

Задачей инженера-технолога является разработка технологии сварки специальных сталей и сплавов с учетом условий эксплуатации и требований к сварному соединению.

 

Контрольные вопросы к главе 2

1. Какие формы нестабильности структуры наблюдаются в сталях под действием длительных нагревов?

2. Когда в сталях наблюдается межзеренная деформация?

3. Какими несовершенствами характеризуется сварное соединение?

 


Просмотров 571

Эта страница нарушает авторские права




allrefrs.ru - 2021 год. Все права принадлежат их авторам!