Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






ДЕФЕКТИ НЕВОДНОГО ФАРБУВАННЯ



ВСТУП

Будівництво – один з галузей матеріального виробництва, в якій зайняті робітники будівельних професій: монтажники, муляри, плиточники, маляра тощо. Професія опоряджувальника дуже тяжка на будівництві. Високо кваліфікований штукатур, наприклад, здатний, крім звичайної, виконувати кольорову декоративну штукатурку, архітектурні елементи оздоблення будівлі і внутрішніх поверхонь, реставраційні роботи. Лицювальники облицьовують зовнішні та внутрішні поверхні штучними або природними плитками, виконують мозаїчні, ленолиумні та інші роботи.

Штукатурні та облицювальні роботи виконують у будинках, збудованих з штучного або природного каменю ( цегли, керамічних або бетонних каменів, черепашнику тощо), з великих панелей, бетонних чи керамічних блоків. Після опорядження будівлі їх переміщення набувають завершеного вигляду, в них створюються потрібні санітарно-гігієнічні і естетичні умови для життя і праці людини.

У загальному обсязі будівництва опоряджувальні роботи займають значну частину. Тому зниження їх вартості і трудомісткості має важливе значення для інструкції будівництва і можлива лише за умов максимального застосування в роботі сучасних опоряджувальних машин і механізмів, нових матеріалів і форм організації праці.

Великопанельне і великоблокове будівництво зменшує обсяг опоряджувальних робіт безпосередньо на будівельному майданчику. Значну частину цих робіт виконують на заводах. Застосовуючи тут механізацію і автоматизацію, можна досягти значного значення трудомісткості опоряджувальних організацій. Підвищену продуктивність праці, підвищеної якості і зниженої собівартості будівельних робіт сприяють також нові форми та методи наукової організації праці (НОП): створення комплексного механізованих бригад, застосування нових процесів, уміли використання технічних карт, карт трудових процесів тощо. Підвищення якості виконання робіт залежить від кваліфікації, ініціативи кожного робітника, сумлінних ставлень до своїх обов'язків, правильної організації праці в бригаді.



Нині на будівельних майданчиках працюють тисячі опоряджувальників, багато з них закінчили професійно-технічні навчальні заклади. Для успішного виконання завдань кожен будівельник, зайнятий на опоряджувальних роботах, має добре опанувати технологію і їх виконання, будову і роботу застосованих машин і механізмів, передові методи організації праці.

 

Розділ І

ТЕХНОЛОГІЯ УЛАШТУВАННЯ

КРИВОЛІНІЙНИХ ПЕРЕГОРОДОК З ГКЛ

 

 

1. МАТЕРІАЛИ

При монтажі криволінійних конструкцій з гіпсокартону використовують різні металеві профілі: стельові профілі - прямі і вигнуті ( арочні ) , а також направляючі і стійку профілі , які застосовуються при складанні перегородок і облицювань. Для додання криволінійної форми у направляючого стельового профілю надрізають полицю і спинку або тільки полицю і закріплюють до базового основи.

У більшості випадків у криволінійних конструкціях не застосовуються стандартні прямі підвіси . Це обумовлено тим , що під багаторівневих конструкціях стель , склепінь , куполів часто доводиться опускати рівні на більш низьку висоту ніж стандартна довжина підвісу -12см .

У таких випадку добре зарекомендувала практика використання саморобних підвісів з направляючого профілю.

Підвіси з ПН профілю 50 /40 прості у виготовленні . Вони дозволяють спокійно нівелювати положення конструкції по горизонталі і вертикалі. До того ж ці підвіси показали хорошу надійність і здатність витримувати велике навантаження . Підвіс з ПН профілю 50 /40 закріплений до базового перекриттю через анкерний дюбель витримує 100 кг.



Маркування профілю Застосування Примітки
CD-60 (або ПП60) Стельовий профіль. Також використовується для виготовлення фальшстін, різноманітних декоративних елементів (в народі цедешка) Один із профілів, які найчастіше використовуються. Є ще такий профіль арочний, але застосовується він один раз на тисячу випадків.
UD-27 (або ПН27) Направляючий профіль для CD-60. Використовується також при виготовленні арок, ніш, відкосів і т. Д ( в народі удешка) Незамінний при монтажі багаторівневих стель. При виготовленні криволінійних елементів профіль надрізається.
CW-50 Стоєчний профіль.Використовується для виготовлення тонких перегородок. Краще не використовувати цей профіль для монтажу перегородки в один шар гіпсокартону з кожного боку, конструкція виходить недостатньо жорстка.
UW-50 Направляючий профіль для CW-50. В деяких випадках може використовуватися як направляючий профіль для CW-75 (CW-100) при виготовленні фальшстін.
CW-75 Стоєчний профіль.Використовується для виготовлення перегородок. Перегородка з цього профілю виходить досить міцна і не товста.
UW-75 Направляючий профіль для CW-75.  
CW-100 Стоєчний профіль.Використовується для виготовлення перегородок. Використовується, як правило, при виготовленні перегородок з підвищеними вимогами до міцності або на граничну висоту.
UW-100 Направляючий профіль для CW-100.  

 

 

 

ПН 50х40

 

Маркування Застосування Примітки
Підвіс прямий для CD-60 - 125мм Підвіс з допомогою якого профіль CD-60 кріпиться до стелі чи до стін.(в народі скоба, пешка, жаба) Підвіс який найчастіше використовується. Є ще такий же підвіс, але подовжений (на жаль бувають вони не у всіх магазинах)
З'єднувач для нарощування CD-60 Застосовується для з'єднання двох або більше профілів CD-60 в один довгий профіль. Його можна замінити, якщо в середину CD-60 вставити два обрізки UD-27 приблизно 20см кожен. (Але не завжди висота полиці UD-27 відповідає - полиці CD-60, тому і цей спосіб не завжди можна застосувати)
Краб Застосовується для з'єднання CD-60 під прямим кутом, в одному рівні, з двох сторін.  
З'єднувач для CD-60 в двох рівнях Застосовується для створення каркаса стелі в двох рівнях. Даний спосіб монтажу стелі дуже специфічний. Конструкція виходить не дуже міцною, присутня перевитрата профілю, але каркас виходить плаваючим, мало пов'язаним між собою - тому при монтажі стелі дуже великої площі(наприклад 200-300м.кв.) це може бути позитивним моментом .
З'єднувач для CD-60 Т-подібний Застосовується для з'єднання CD-60 під прямим кутом, в одному рівні і тільки з однієї сторони. Щось на зразок краба.
Підвіс з пружиною Застосовується для кріплення CD-60 до стелі.  

Гіпсокартонні листи.

Гіпсокартонні листи (ГКЛ) – це оздоблювальний вибір, що складається із шару гіпсу певної товщини (гіпсового осердя) та приклеєного до нього з боків листів високоякісного багатошарового пресованого картону, товщина якого не перевищує 0,6 мм. ГКЛ виготовляють за безперервною технологією на великих конвеєрних лініях.

 

Розрізняльні ознаки різних типів ГКЛ.

 

Типи ГКЛ Колір картону (лицьовий бік) (зворотній бік) Напис на зворотньому боці
Будівельний ГКЛ (GKB) Світло-сірий Світло-сірий Синій
Вогнестійкий ГКЛО (GKF) Світло-сірий Темно-сірий Червоний
Вологостійкий ГКЛВ імпрегнований (GKВІ)   Зелений   Зелено-сірий   Синій
Вологостійкий з підвищеною вогнестійкістю ГКЛВО імпрегнований (GKF) Зелений Зелено-сірий Червоний

Розміри і допуски ГКЛ. (2)

Товщина, мм Ширина, мм Довжина, мм Маса 1м2, кг
Номі-нальна Межа відхи-лення Номі-нальна Межа відхи-лення Номі-нальна Межа відхи-лення ГКЛ і ГКЛВ ГКЛО і ГКЛВО
9,5     0,5     200,125000 .-5     2000 .4000 0 .-5 9,5 7,6 .10,0
12,5 12,5 10,0 .13,0
13,0 13,0 10,41.13,8
14,0 14,0 11,2 .14,8
14,5 14,5 11,6 .15,4
15,0 15,0 12,0 .15,9
16,0 16,0 12,8 .17,0
18,0 18,0 14,4 .19,0
20,0 20,0 16,0 .21,2
24,0 24,0 19,2 .25,4
               

Саморіз

В якості одного з найбільш популярних способів кріплення листів гіпсокартону до підтримуючого каркасу є кріплення за допомогою саморізів (комплектуючі для гіпсокартону ) . Залежно від типу профілю і його окремих конструктивних елементів використовують різні саморізи для кріплення гіпсокартону - до металевих або дерев'яним профілям . Застосування саморізів того чи іншого виконання дозволить швидко і надійно провести монтаж гіпсокартону на будь-якому вигляді підтримуючого профілю. Саморізи такого типу бувають трьох видів . Перший вид має потаємну головку з частою різьбленням ( по металу ) з фосфатированной поверхнею. Застосовуються такі саморізи для установки гіпсокартонних листок до металевих профілів товщиною до 0,9 міліметрів. Саморізи виготовляються зі сталі з оксидованою поверхнею. Кінець саморіза гострий , має шліц хрестоподібної форми . Різьблення в дві нитки ( двухзаходная ) . Другий вид має потаємну головку з великої різьбою ( по дереву ) з фосфатированной поверхнею. Застосовують такий вид саморізів для кріплення гіпсокартонних листів до конструкцій з деревини. Кінець саморіза гострий , має шліц хрестоподібної форми . Різьблення в одну нитку ( однозаходная ) . Третій вид - саморіз , який застосовується для кріплення гіпсокартону до металевих профілів до 2 міліметрів. Має потаємну головку і часту різьбу ( по металу ) , кінець - свердло з фосфатированной і оксидованою поверхнею. Основне застосування - кріплення гіпсокартону до потовщеним посиленим металевих профілів товщиною 2 міліметри . Кінець - свердло , має шліц хрестоподібної форми . Різьблення з частим кроком  

Шпаклівка для швів

Я шпаклюю шви гіпсокартону тільки двома шпаклівками , це KNAUF "Фугенфюллер" і КНАУФ «Унифлот» . Це досить якісні шпаклівки . Відрізняються тим що «Унифлот» є дорожчою і в свою чергу якіснішою . При шпаклівці «Унифлотом» перестає бути необхідним використання сітки серпянки . Так радять виробники , але я не прихильник такої ідеї .

 

 

«Унифлот» потрібно використовувати в тих випадках коли монтаж гіпсокартону не передбачав давання перемичок на стики гіпсокартонів . Або просто хтось неякісно змонтував гіпсокартон і ті перемички забув встановити .
При якісному монтажу гіпсокартону не потрібно використовувати таку шпаклівку . Вам більше підійде KNAUF "Фугенфюллер" . Розхід таких шпаклівок в середньому 5кг на 50 кв . Розмішувати її потрібно невеликими порціями , так як вона швидко схвачується .

2. ІНСТРУМЕНТИ

Вал голковий для ГКЛ

Призначений для створення викривлених поверхонь з гіпсокартону. З його допомогою виробляється перфорування ГКЛ з одного боку, а через отримані проколи глибиною 5 – 7 мм d 2 – 3 мм відбувається зволоження гіпсового сердечника ГКЛ, що дозволяє зменшити радіус згину.

Діаметр валика 45 мм. Основні деталі валика виконані зі сталі різних марок і пофарбовані порошковими фарбами, а голки виготовлені з нержавіючої сталі.

Рівень

призначиний для перевірки горизонтального положення лінії на площині, для вирівнювання будівельних конструкцій, а також для вимірювання невеликих кутів нахилу; одна із складових частин.

Ватерпас являє собою укладену в металеву оправу та запаяну скляну ампулу (циліндричної або круглої форми), наповнену сірчаним ефіром або спиртом так, щоб залишалася повітряна бульбашка. Внутрішня частина ампули має сферичну форму, зовні нанесена шкала. Дотична, проведена до сферичної поверхні ампули в центрі шкали, називається геометричною віссю рівня, а центр шкали – нуль-пунктом. Якщо бульбашка знаходиться в нуль-пункті – геометрична вісь рівня займає горизонтальне положення.

Перфора́тор

1) Аппарат для пробивання отворів у якому-небудь матеріалі.

2) Те ж, що й бурильний молоток. Застосовується при проходці гірничих виробок, видобутку корисних копалин, інших буровибухових роботах. Для закріплення П., подачі його у вибій та зменшення шкідливого впливу вібрацій застосовують спеціальні пристрої пневматичної підтримки та подачі.

Шурупокрут

ручний електроінструмент з регульованим крутним моментом, призначений для закручування і відкручування шурупів, саморізів, гвинтів, дюбелів та інших видів кріпильних виробів, а також свердління отворів. Шурупокрути звичайно живляться від акумуляторної батареї, рідше — від мережі змінного струму.

Шурупокрут складається з пістолето-подібного корпуса, електричного двигуна, редуктора, тріщалки, патрона або тримача, кнопки управління, перемикача реверсу. Корпус виконується з ударо-стійкої пластмаси.

Електричний двигун створює обертовий момент, який для зниження частоти обертання та підвищення крутильного моменту передається напланетарний редуктор. Патрон або тримач забезпечує утримання магнітного біто-тримача, в патрон також можуть бути затиснуті свердла. Тріщалка забезпечує регулювання крутильного моменту — при його перевищенні відбувається зрив тріщалки і патрон з бітою зупиняється, що убезпечує біту та головку гвинта або шурупа від пошкодження. Перемикач реверсу дозволяє «в один дотик» змінити напрям обертання закручування-відкручування.

В шурупокрутах звичайно застосовуються швидко-зажимні патрони з пластмасовий корпусом, внутрішній механізм патрона — сталевий.

Ручні ножиці по металу

використовують для різання листового металу, на що вказує їхня назва.В основному їх використовують якщо потрібно порізати листовий метал не товстіше півтора міліметра. Ручні ножиці по металу бувають прямолінійні, фігурні й універсальні. З їх назви можна зрозуміти що за допомогою прямолінійних ріжуть метал прямо, за допомогою фігурних можна різати метал по заздалегідь розміченій криволінійній траєкторії, ну й універсальні використовуються в обох випадках. Фігурні ножиці мають маленьку різальну частину, що додає їм маневреності при різанні металу. Також для фігурного різання використовують фігурні ножиці зі скривленими лезами і з їхньою допомогою можна вирізати отвори невеликих розмірів. Самими зручними для різання являються так звані ножиці "пелікани", у яких верхня й нижня ручки знаходяться вище по відношенню ріжучих лез, чим вони й схожі на дзьоб пелікана. Під час різання такими ножицями немає необхідності відгинати метал нагору що дуже зручно.

Молоток

ручне знаряддя ударної дії – металевий або дерев'яний брусок, насаджений під прямим кутом на держак. Застосовується для забивання цвяхів, биття предметів та інших робіт. Молоток — один з найдавніших інструментів, що використовуються людиною.

Основною частиною молотка є компактна маса з суцільного матеріалу, зазвичай металу, яка може використовуватися для удару по чому-небудь і при цьому не деформуватися. Для зручності виконання ударів і для більшого розмаху ударна частина молотка насаджується на ручку, яка може робитися також з металу, або з дерева або пластмаси. Передня (робоча) частина має назву — бойок, задня — хвостом.

Призначення армуючих стрічок – захистити поверхню від локальних тріщин. В основному, вони застосовуються для захисту від виникнення тріщин на міжпанельних стиках, на місцях примикання стін до стель і на стиках гіпсокартонних листів

За рахунок своїх властивостей своєї міцності вони вирішують дві основні задачі:

Захищають поверхні від утворення тріщин, внаслідок змін температури і вологості, механічних впливів, недотримання технології приготування будівельних складів тощо;

Збільшують механічну міцність армованої поверхні (в тому числі ударостійкість)

3 Підготовка поверхні і матеріалу

Обшивка стін і стель гіпсокартоном перед їх фінішною обробкою є сьогодні нормальною практикою при виконанні ремонтних робіт, оскільки без зайвих зусиль можуть бути отримані рівні й зручні для ремонту поверхні, повністю готові до будь-якого виду обробки. З даної статті ви дізнаєтеся в подробицях, як правильно виготовити стелі і стіни з гіпсокартону.

Підготовка поверхонь до обшивки
Якщо гіпсокартон планується монтувати і на стіни, і на стелю, як правило, спочатку виготовляють профільний каркас, починаючи зі стін і закінчуючи стелею, а слідом за цим виконують обшивку в аналогічній послідовності.

Розмітка поверхонь
Підготовчі роботи здійснюють згідно з такими правилами:
• Незалежно від того, наскільки рівні стіни і стеля в приміщенні, перед монтажем гіпсокартонної системи необхідно ще раз все переміряти і зробити установку всіх елементів згідно перевіреним горизонталях, вертикалях і прямим кутам.
• Починають перевірку зі стін і стелі, які тестують рівнем на відхилення від вертикалей і горизонталей відповідно, після чого перевіряють стики стін на наявність між ними прямих кутів.

Всі відхилення фіксуються і усуваються при нанесенні розмітки. Вирівнювання дозволить не тільки усунути часто видимі неозброєним оком перекоси, але й уникнути проблем при обшивці поверхонь суворо прямокутними листами гіпсокартону.

.

Розділ ІІ

ТЕХНОЛОГІЯ ФАРБУВАННЯ ДЕРЕВ’ЯНИХ

ПОВЕРХОНЬ ОЛІЙНИМИ СУМІШАМИ

 

 


2. МАТЕРІАЛИ

Неводною називають таку суміш, у якій в'яжучим матеріалом є висихаючі масла (оліфи) або смоли, розве­дені у розчинниках. До робочої в'язкості такі суміші доводять оліфою або розчинниками.

До неводних сумішей належать олійні, олійно-емуль­сійні, емалеві, смолянолеткі фарби, а також лаки.

Олійними фарбувальними сумішами покривають внут­рішні і зовнішні обштукатурені, дерев'яні і металеві по­верхні.

Олійна фарбова плівка міцна, водо - і атмосферостійка. Вона захищає дерев'яні поверхні від гниття, металеві — від корозії, а обштукатурені — від незначних механічних пошкоджень та атмосферних впливів.

Виділяють глянцеві і матові олійні фарбування.

Найчастіше у малярних роботах застосовують глянце­ве фарбування, а у високоякісних декоративних — ма­тове.

Склад олійно-емульсійної фарбувальної суміші

Густотерта олійна фарба - 1 кг

Емульсія типу ВО - 400-600 г

Спосіб приготування. До густотертої олійної фарби, перемішуючи її, добавляють емульсію типу ВО до робочої в'язкості. Суміш для механізованого нанесення повинна бути рідшою, тому в неї добавляють 50—150 г леткого розчинника.

Пошкоджені місця після прооліфлення підмазують суміша­ми, приготовленими на оліфі або спеціальних підмазувальних лаках.

Склад підмазки під олійне фарбування

Оліфа -1 кг

Клей тваринний (10%-й розчин) -0,1 л

Крейда мелена просіяна - до робочої в'язкості

Спосіб п р и г о т у в а н н я. Розчин клею вливають в оліфу, перемішуючи суміш. На приготовленій емульсії затирають крейду доти, доки не утвориться пластична паста. Замість оліфи можна використати таку саму кількість підмазувального лаку. Підмазка, приготовлена на лаці, швидше сохне і дешевше коштує.

Після висихання підмазані місця шліфу­ють, очищають від пилу, прооліфлюють і всю поверхню ґрунтують. Суміш для ґрунтування приготовляють з олійної фарби, яку розводять до робочої в'язкості оліфою Ґрунтувальна суміш має бути рідшою, ніж для остаточно­го фарбування.

Склад олійної ґрунтовки

Оліфа - 1 кг

Густотерта олійна фарба - 0,5—1,0 кг

Спосіб приготування. До густо тертої олійної фарби добавляють оліфу і всю суміш добре перемішують.

 

 

2. ІНСТРУМЕНТИ

Для виконання різних підготовчих операцій і фарбування поверхонь опоряджувальники широко застосовують різні машини і механізми. Проте деякі підготовчі операції (зокрема, розрізування щілин, підмазування їх, підготов­ку та фарбування невеликих ділянок поверхні, дрібних деталей тощо) виконують вручну.

Наведемо коротку характеристику інструментів, які застосовують для виконання цих робіт.

Сталевий шпательпризначений для зні­мання старих клейових плівок, розрізання щілин, нанесен­ня підмазувальної пасти і останнього шару суцільної шпаклівки на обштукатурені, дерев'яні та металеві по­верхні. сталі.

Шпатель з гумовим лезомзастосовують для нанесення шпаклівки на різні поверхні і розрівнювання її після нанесення маховою щіткою або механізованим способом

Гумовий півтерокпризначений для нанесен­ня і розрівнювання першого шару суцільної шпаклівки, а також безпіскової накривки. Порівняно з металевим або дерев'яним шпателем застосування гумового півтерка під­вищує продуктивність праці у 1,5—2 рази.

Металевий ніжз дерев'яною ручкою вико­ристовують для розрізування щілин на обштукатуреній поверхні.

Металевими скребачкамирізної форми зні­мають старі клейові і олійні плівки.

Сталеві щітки та їжакизастосовують для знімання іржі та окалини з металевої поверхні. Виготов­ляють їх із сталевого дроту.

паралелепіпедів. Для зручності в роботі брусок затискують в обойму пристрою.

Сталевою гладилкою наносять та згладжу­ють шар безпіскової накривки. Гладилку виготовляють з інструментальної сталі завтовшки 1,0—1,5 мм.

Дерев'яну терку застосовують для чищення, перети­рання і розрівнювання підмазаних обштукатурених повер­хонь.

Рогожна щітка призначена для змочуван­ня поверхні водою, розмивання старої клейової плівки інанесення водних ґрунтовок на поверхні. Вручну фарбують поверхні щітками, виготовленими з воло­сіні або м'якої свинячої щетини. Вони бувають різних форм ірозмірів. Розмір щітки виби­рають залежно від поверхні, яку фарбують. Поверхні фарбують також валиками.

Махова щітка типу КМзабезпечує високу продуктивність праці при фарбуванні великих площ.

Щітки-ручники типу КРзастосовують для фарбування невеликих ділянок поверхонь водними або олійними сумішами.

Щітки плоскі типу КПзастосовують для фарбування невеликих ділянок поверхні (вікон, дверей тощо), а також оздоблення пофарбованих поверхонь під цінні породи деревини і каменю.

Щітка-макловиця типу КМЛпризначена для ґрунтування і фарбування поверхонь водними малярними сумішами на великих площах.

 

3. ПІДГОТОВКА ПОВЕРХОНЬ

 

Для зміцнення зовнішнього шару штукатурки і створення на ньому водонепроникної плівки обштукатурені поверхні фарбують олійними фарбами. Крім того, олійні фарбуван­ня застосовують для оздоблення приміщень і забезпечен­ня санітарно-гігієнічних умов. Обштукатурені поверхні, пофарбовані олійною фарбою, легко очищати від пилу та бруду і мити.

Кількість операцій у підготовці обштукатуреної по­верхні під олійне фарбування залежить від виду фарбу­вання: простого, поліпшеного чи високоякісного.

При підготовці обштукатуреної поверхні під просте фарбування виконують такі операції; очищають і згладжують поверхню торцем деревини, розрізують щіли­ни, прооліфлюють поверхню, частково підмазують, шліфу­ють і прооліфлюють підмазані місця, після чого поверхню ґрунтують (перше фарбування).

Після очищення поверхні і розрізання щілин поверхню прооліфлюють. Оліфа просочує зовнішній шар штукатур­ки і зміцнює його, а плівка, що утворюється, надалі сприятиме кращому зчепленню підмазувальної і шпаклювальної маси з поверхнею. Вручну поверхні про­оліфлюють щітками, розтушовуючи суміш рівномірним шаром. Коли поверхня висохне, пошкоджені місця підмазують суміша­ми, приготовленими на оліфі або спеціальних підмазувальних лаках.

Підмазувальну суміш наносять дерев'яним або метале­вим шпателем. Після висихання підмазані місця шліфу­ють, очищають від пилу, прооліфлюють і всю поверхню грунтують. Суміш для грунтування приготовляють з олійної фарби, яку розводять до робочої в'язкості оліфою. Ґрунтувальна суміш має бути рідшою, ніж для остаточно­го фарбування. Ґрунтувальну суміш наносять на поверхню ручником, на який не варто набирати багато фарби. Зайву фарбу з нього віджимають об край посудини. Нанесену на поверхню ґрунтовку слід добре розтушувати щіткою.

При підготовці обштукатуреної поверхні під поліпшене фарбування кількість операцій, що виконують, збільшу­ється.

Після підмазування пошкоджених місць і їх шліфуван­ня роблять такі операції: одне суцільне шпаклювання із шліфуванням і зніманням пилу, грунтування з флейцю­ванням і шліфуванням. Після цього виконують перше фарбування із флейцюванням і шліфуванням фарбової плівки.

Шпаклюють поверхню спеціальною сумішшю, приготов­леною на оліфі або емульсії. Шпаклювальний шар наносять на поверхню. Після шліфування поверхню протирають ганчіркою або сухою плоскою щіткою від пилу і грунтують рідкою сумішшю оліфи з невеликою кількістю олійної фарби. Ґрунтувальна суміш може мати білий колір або відповіда­ти кольору фарби для остаточного фарбування. Нанесену на поверхню ґрунтувальну суміш флейцюють сухою щіткою (флейцем), не набираючи на неї фарби. При цьому довга тонка волосінь щітки розрівнює свіжу ґрунтувальну плівку і робить її рівнішою й тоншою. Шар ґрунтовки після висихання злегка шліфують пемзою або дрібною шліфувальною шкуркою. Після цього всю поверх­ню уперше фарбують, фарбову плівку флейцюють, а після висихання шліфують.

4. ФАРБУВАННЯ ДЕРЕВ’ЯНИХ ПОВЕРХОНЬ

Фарбувати дерев'яні поверхні олійними сумішами можна тільки після повного висихання деревини. Здебіль­шого внутрішні поверхні вікон і дверей фарбують білила­ми. Щоб надати фарбовій плівці білого кольору, на кож­ний кілограм білил добавляють 5—7 г ультрамарину або залізної лазурі. Фарбу наносять ручниками, розтушовую­чи її вздовж волокон деревини. Фарбувати починають з верхньої частини віконної рами, фарбуючи спочатку горизонтальні бруски, а потім вертикальні. Щоб не бруд­нити скла, при фарбуванні вікон застосовують спеціальні щитки з фанери, бляхи або пластмаси. Так само фарбують фільончасті двері, наносячи фарбу спочат­ку на горизонтальні бруски обв'язки, а потім на верти­кальні. Після цього фарбують фільонки дверей, розтушо­вуючи на них фарбу вздовж волокон деревини. Щитові безфільончасті двері фарбують валиками так само, як і інші плоскі поверхні. Бокові і верхні торці дверного полотна фарбують ручниками. Фарбувати двері можна фарборозпилювачами невеликої продуктив­ності, пневматичними і звичайними валиками.

Дерев'яні підлоги фарбують сумішами, приготовлени­ми лише на натуральних або напівнатуральних оліфах, які-створюють міцні і стійкі до витирання плівки. Фарбу­вальну суміш наносять фарборозпилювачем, валиком або щіткою. Працюючи щіткою, суміш спочатку наносять впоперек дошок, а остаточно розтушовують уздовж дошок.

Для фарбування підлог можна застосовувати механі­зований валик. Він складається з матеріального бачка, розподільника, двох поролонових валиків і ручки. При закритому крані крізь спеціальний отвір бачок місткістю до 5 л заповнюють фарбою. Якщо натиснути на важіль 4, то відкриється кран і фарбувальна суміш са­мопливом через розподільник 2 буде надходити спочатку на верхній валик, а потім на робочий поролоновий ва­лик /. Під час роботи механізований валик пересувають уздовж підлоги поступально-зворотними рухами по пря­мих паралельних лініях.

Застосування механізованого валика підвищує про­дуктивність праці і зменшує витрати фарби.

 

 
 


Фарбування вікна із застосуванням Фарбування щитових дверей

Захисного щитка

Послідовність нанесення і розтушування олійної фарби на поверхні

ДЕФЕКТИ НЕВОДНОГО ФАРБУВАННЯ

 

Іржаві і темні плямивід різних смолистих речовин або мінеральних масел, що не висихають, можуть проступати з нижніх шарів штукатурки. Плями утворюються також у разі застосування в ґрунтувальних сумішах оліф поганої якості. Щоб усунути цей недолік, дефектні ділян­ки поверхні з іржавими плямами зачищають пемзою і промивають 3%-м розчином соляної кислоти. Після висихання поверхні ці місця покривають двома-трьома шарами шелакового лаку або білої нітроемалевої фарби.

Відшарування фарбової плівкибуває при фарбуванні забрудненої поверхні або поверхні, що раніше була по­фарбована восковими олійними сумішами. При цьому фарбова плівка після висихання починає лущитись і від­ставати тонкими пластинками. Щоб усунути цей дефект, плівку зчищають пемзою, а поверхню промивають розчи­ном соди або мильною водою, після чого її остаточно промивають чистою водою, дають повністю просохнути і знову фарбують.

Груба фактурафарбової плівки утворюється при за­стосуванні погано проціджених фарбувальних сумішей, недостатньо прошліфованому шарі шпаклівки або непра­вильно виконаному торцюванні. Щоб усунути цей дефект, всю поверхню шліфують пемзою або шліфувальною шкур­кою і знову фарбують ретельно, процідженою суміш­шю.

Сітка щілинутворюється при фарбуванні поверхні, на якій ще не встиг висохнути шар ґрунтовки. Для усунення цього дефекту поверхню шліфують пемзою або шліфу­вальною шкуркою і фарбують знову.

Сліди від щіткизалишаються на поверхні при фарбу­ванні її густою фарбою або при поганому розтушовуванні фарбового шару. Щоб уникнути цього, висохлу поверхню шліфують пемзою або шліфувальною шкуркою, очищають від пилу і фарбують сумішшю нормальної в'язкості. Фар­бову плівку старанно флейцюють.

Патьокимають вигляд товстих смут і краплин фарби, які звисають, і утворюються при застосуванні рідкої фар­би, особливо при фарбуванні металевих поверхонь. По­верхню, на якій помічені патьоки, після висихання шліфу­ють і фарбують знову.

Зморшкиутворюються при поганому розтушовуванні фарбової плівки через нерівномірність її висихання. При цьому плівка на окремих ділянках залишається надмірно товстою. Щоб усунути цей дефект, поверхню шліфують і фарбують.

Стикивиникають при швидкому висиханні ділянок поверхні, пофарбованих з деяким інтервалом у часі або при нанесенні вручну фарби, яка швидко сохне. Щоб уникнути цього, поверхню фарбують повторно без перерв у роботі, застосовуючи при цьому механізми.

«Крокодиляча шкіра»виникає при фарбуванні поверх­ні фарбою, що швидко сохне, на якій не встиг висохнути шар ґрунтовки. Для усунення цього дефекту поверхню шліфують, шпаклюють і фарбують знову.

Пухиріутворюються при фарбуванні по вологій по­верхні або товстому набілу. Щоб уникнути цього, фарбову плівку у дефектних місцях зчищають скребачкою. Дають час для висихання поверхні, після чого підготовляють і фарбують її знову.

Погана покривністьфарби спостерігається при фарбу­ванні світлими сумішами по темному ґрунту, колір якого значно відрізняється від кольору фарбувальної суміші, застосуванні рідкої або лесувальної суміші. При фарбу­ванні погано заґрунтованої поверхні утворюються матові (жухлі) плями. Для усунення цих дефектів поверхню додатково фарбують.

Фарбова плівка довго сохне і дає відлипність при застосуванні оліфи поганої якості або використанні у сумішах пігментів, що затримують висихання олійної плі­вки (цинкові білила, сієна тощо). При використанні неякісної оліфи поверхню промивають підкисленою холод­ною водою, висушують і фарбують знову якісною суміш­шю. У фарбувальні суміші, до складу яких входять піг­менти, здатні затримувати висихання плівки, додають сикатив.

 

 

 

 

 


Пристосування для роботи на висоті усередині приміщень

 


Шпателі: а – сталевий, б – дерев’яний Ніж металевий

 
 

 


Інструменти для очищення металевих поверхонь:

а — радіаторів опалення; б — рівних поверхонь

Щітки: а — рогожна; б — махова,

в— ручник, г — плоска

 
 


Щітка-макловиця

Скребачки металеві

6.БЕЗПЕЧНІ ПРИЙОМИ ПРАЦІ

Правила техніки безпеки

під час виконання опоряджувальних робіт

 

До опоряджувальних робіт, які складаються як з «мокрих» так і з «сухих» процесів, допускаються особи які досягли 18 років і пройшли:

- професійну підготовку;

- попередній медичний огляд відповідно вимог Міністерства охорони здоров'я України;

- вступний інструктаж з безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної та
електробезпеки.

При підготовці поверхонь та матеріалів до опорядження велику увагу слід приділяти дотримування безпечних прийомів праці з електроінструментами.

Працювати з ручним інструментом при насіканні кам'яних поверхонь, розрізування та натягування металевої сітки потрібно в рукавичках, щоб не поранити руки. Працюючи будь-яким ударним інструментом, слід одягти окуляри.

Очищення поверхні кислотами опоряджувальник повинен у захисних окулярах і міцних прогумованих чи брезентових рукавичках. Соляну кислоту дозволяється зберігати на робочому місці тільки розведену у посуді з кришкою, яка щільно закривається. Треба пам'ятати, що соляна кислота може причинити серйозний опік.

Такі самі вимоги ставляться до зберігання холодного вапна, що застосовується як проти морозний компонент штукатурного розчину. Готувати хлоровану воду та гасити вапно можна лише на відкритому повітрі або в приміщенні з примусовою вентиляцією.

Розпилюючи та дозуючи сухі будівельні суміші, а також приготовляючи розчинові суміші, слід уникати пиління та розсипання їх і працювати у респіраторах.

Під час посереднього виконання штукатурних робіт ручний інструмент має бути справний. Дерев'яні ручки штукатурної лопатки, ковша і сокола добре обробляють, пришліфовують і міцно з'єднують з інструментом. Ручки терок і напівтерок улаштовують так, щоб у них вільно проходила рука штукатура в в рукавицях. Ручка інструмента має бути без гострих кутів і кромок. Категорично забороняється брати руками розчин, в складі яких є вапно і цемент.

Потрібно остерігатися потрапляннявапняного розчину або вапна в очі. Якщо це сталося, то слід негайно промити очі розчиномборної кислоти і звернутися до лікаря.

При механізованому нанесенні наповерхню звичайного розчину за допомоги форсунки і при торкретуванні поверхоньмає працювати в гумових чоботах, в захисних окулярах і рукавицях.

Усі машини та механізми, що працюють під тиском, перед початком роботи перевіряють на тиск у півтора разибільше від робочого.

Робоче місце оператора штукатурного апарату обладнують світловим та звуковим зв'язком з робочим місцем штукатурів. Очищають форсунку тільки після зупинення агрегату.

Працюючи на риштуваннях і помостах, слід дотримуватись правил техніки безпеки під час роботи на висоті.

 

Організація безпеки праці під час роботи на висоті

Роботи на висоті пов'язані із підвищеною небезпекою, тому працівники повинні бути дуже обережні під час виконання цих робіт. Учні професійно-технічних навчальних закладів допускаються до роботи на висоті, якщо вони досягли 17 років, за умовами постійного нагляду за ними майстра або бригадира.

Риштування, помости та інші пристосування для виконання робіт на висоті мають бути інвентарними, виготовлятись за типовими проектами і відповідати вимогам ГОСТ 24258-88. Риштування і помости приймає в експлуатацію спеціальна комісія, призначена наказом по будівельно-монтажній організації. Акт приймання затверджує головний інженер цієї організації, після чого на риштуванні чи помості можна працювати.

Навантаження на настили риштування, помостів та вантажопідйомників майданчиків не повинні перевищувати встановлених в проектом допустимих значень. Скупчення людей на настилах в одному і тому самому місці не допускається.

Будівельні роботи на висоті понад 1,5м виконуються з помостів або столиків, а на висоті понад 4м - з риштувань. У місцях підйому людей на риштування влаштовують плакати із зазначенням величини та схеми розміщення навантаження.

Розміщені місця, розміщені над землею вище ніж на один метр, обгороджують поруччям заввишки не менше ніж їм, і з бортовою дошки заввишки 1 5см. Поруччя, дошки, ручки прибивають тільки з внутрішнього боку стояків. Ширина настилів на риштуванні і помостах для виконання штукатурних робіт має бути не менше ніж 1,5м, а для малярних - як 1. висота проходів на риштуваннях становить не менше 1,8м. відстань від краю настилу до стіни під час виконання внутрішніх робіт не повинна перевищувати 15см, а внутрішніх - 10см. Зазор між стіною будинку і робочим настилом риштувань або помостів не повинна перевищувати 15см. Дерев'яні елементи розташувань або помостів виготовляють з якісних нарізних дошок не нижче від другого сорту. Дошки або щити з'єднують в напусток лише на їхній довжині, а кінці їх мають лежати на опорах і перекривати їх не менш ніж 20см у кожний бік. Забороняється укладати настили на випадкові опори. Взимку настили риштувань очищають від снігу та льоду і посипають або шлаком. Під час грози і вітру понад 15 м/с роботу на риштуваннях припиняють. Підвісні струни риштування можна експлуатувати тільки після випробування їх статичним навантаженням, що перевищує розрахуванням на 20% , і динамічним навантаженням, збільшеним на 10%. Колиски повинні мати суцільний настил без щілин з бортовою дошкою не менше ніж 15см. По периметру колоски встановлюють міцне закріплене поруччя заввишки не менше 1,2 метри. До початку роботи з колискою перевіряють канат і гальмовий пристрій лебідки.

Приставні дерев'яні драбини застосовують не більш ніж 5м заввишки. їх виготовляють з деревини без сучків з гумовими або гострими металевими наконечниками на нижніх кінцях, щоб запобігти ковзання під час роботи. Східці роботи слід урізати у поздовж брусків і з’єднувати стяжними болтами через кожних 2м. працюючи на драбині, не можна стояти на східцях, розміщених ближче ніж їм від їх вертикального краю. Під час роботи робітнику слід прив'язуватись карабіном запобіжного поясу до міцної і нерухомої частини будинку.

Категорично забороняється застосовувати для роботи на висоті тимчасовий поміст, спираючи його на боки, цеглу, радіатори та інші предмети.

 

Організація безпеки праці

підчас роботи з машинами і механізмами

 

Для роботи з машинами і механізмами, у тому числі ручними, забороняється допускати робітників, які не досягли 18 років і не мають посвідчення на право користування машиною. Персонал з обслуговування машини забезпечується інструкцією що до експлуатації. Він зобов’язаний строго дотримуватися правил техніки безпеки. Стаціонарні машини міцно закріплюються на фундаментах, а пересувні встановлюють на рівних майданчиках і закріплюють розтяжками або кладуть під їхні колеса колодки. Підключає допоміжне обладнання, а також усуває пошкодження у ньому тільки черговий електромонтер.

Усі не рухомі частини машини і механізмів закріплюють кожухами, а робочий майданчик навколо машини обгороджують. Перед пуском машини після ремонту їх слід уважно обглянути, щоб на них не залишилось частин або монтажних інструментів. Ремонт і регулювання машини, чищення і переміщення виконують тільки після її відключення, і повного зупинення. Категорично забороняється залишати машину без нагляду. Під час перерви на роботі або переміщення на інше місце ручні машини необхідно вимикати. Забороняється працювати робочими машинами з приставних драбин, залишати їх з працюючим двигуном, а також приєднаним до електромережі стиснутого повітря. Шланги підключають до трубопроводу стиснутого повітря тільки через вентилі, встановлені на повітророзподільниках.

Агрегати і апарати, що працюють під тиском, а також шланги до початку роботи перевіряють на тиск, який має бути у півтора рази більше від робочого. Манометри на пневматичних апаратах мають бути справними. Робоче місце оператора штукатурного агрегату обладнують двостороннім зв'язком з робочими місцями штукатурів, які працюють з форсунками.

 

 

ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА

 

 

1. Карапузов Є.К., Соха В.Г., Остапенко Т.Є. Матеріали і технології в сучасному будівництві: Підручник: - К.: Вища освіта, 2004. – 216 с.: іл.

 

2. Остапченко Т.Є. Технологія опоряджувальних робіт: Підручник. – К.: Вища освіта, 2003. – 384 с.: іл.

 

3. Власенко А.М., Плохій С.В., Аніщенко В.М. Лицювальник-плиточник: Навчальний посібник. – К.: Літера ДТД, 2008. – 280 с.

 

4. Добровольський Г.М. Штукатурні і облицювальні роботи. М., Вища школа, 1997 р.

 

5. Суржаненко А.Є., Шепеляв М.М. Малярні та штукатурні роботи. М., Вища школа, 1968 р.

6. Нікуліна А.С.,Малярні роботи три частини. « Вікторія», Київ – 2006.

 


Просмотров 1224

Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2020 год. Все права принадлежат их авторам!