Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Температурные измерения бесконтактным методом на промышленных предприятиях



Как известно на промышленных предприятиях одним из наиболее важных контролируемых процессов является физическое измерение температуры.

Фирмой «ТЕХНО-АС», специализирующейся на разработке и производстве оборудования для высокоточных температурных измерений предлагается решение по контролю над технологическими процессами в металлургической отрасли.

Инфракрасный пирометр С-500.7 и его стационарный вариант С-700.

Бесконтактное измерение температуры инфракрасными термометрами (пирометрами)обладает преимуществами по сравнению со стандартными контактными методами:

· удобство и легкость использования;

· быстрое реагирование;

· длительный срок службы;

· стабильность показаний;

· отсутствие влияния на объект измерения.

Очень часто в металлургической промышленности необходимо проводить измерения температуры через частично прозрачную среду – в условиях задымленности и запыленности, а также через смотровые окна, закрытые стеклом.

Особенности излучения материалов.Металлы, окислы и шлаки непрозрачны в видимом и ближнем инфракрасном диапазонах. Излучающая способность металлов зависит от длины волны и собственной температуры.

Работа высокотемпературных пирометров фирмы "ТЕХНО-АС" была успешно опробована на литейных, коксохимических, прокатных и кузнечных участках следующих предприятий:

· завод “Электросталь” (г. Электросталь);

· Магнитогорский металлургический комбинат;

· Коломенский тепловозостроительный завод;

· завод “Промтрактор” (г. Чебоксары);

· завод тяжелых станков (г. Коломна).

Результаты испытаний показали, что данные пирометры могут с успехом применяться для измерения температуры на следующих участках техпроцесса:

· Измерение температуры при выпуске металла из электродуговой (индукционной) печи t =1400…1700ºС.

· Измерение температуры струи при разливке из ковша в формы t =1400…1700ºС (так как излучающая способность шлака и окислов практически не зависит от длины волны и температуры, то по резкому увеличению показаний пирометра измеряющего расплав в процессе разливки можно судить о том, что из ковша слит весь металл и сливается шлак, при этом необходимо прекращать разливку).



· Измерение температуры застывающего в форме металла t =1000…1400.

· Измерение температуры при нагреве заготовки в печи перед обработкой давлением t =800…1200.

· Измерение температуры при обработке давлением t =800…1200 (ковка, прокатка и т.д.)

· Измерение температуры расплава солей в закалочных ваннах t =800…1400

· Измерение температуры деталей в процессе термообработки (отжиг, закалка, отпуск и т.д.) t =800…1300

· Измерение температуры коксовых батарей

· Измерение температуры в печах обжига кирпича, спекания цемента и керамики.

Пирометры С-500.7 и С-700 фирмы "ТЕХНО-АС", разработанные для измерения температур металлов и керамики, являются надежным и простым в обращении средством измерения температуры. Они измеряют объекты с температурой от 700 до 2200 ºС и могут использоваться без охлаждения при температурах до +50 ºС (переносной пирометр С-500.7) или +80 ºС (стационарный пирометр С-700) . Оба пирометра имеют интерфейс связи с компьютером (RS-232 у пирометра С-500.7 и RS-485 у пирометра С-700) .

 

 

 

Рисунок 7. Измерение температуры расплава солей в закалочных ваннах.

Кроме того, переносной пирометр С-500.7 имеет индикацию температуры в поле зрения оптического безпараллаксного визира и регулируемый поляризационный ослабитель излучения от объекта, что облегчает и делает более удобной работу оператора.



 

Рисунок 8.Измерение температуры пирометрами С-500.7 и С-700 при выпуске металла из электродуговой (индукционной) печи.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Температура является одним из основных параметров, подлежащих контролю со стороны систем автоматического управления металлургическими процессами. В условиях агрессивных сред и высоких температур, наиболее подходящими для использования являются фотоэлектрические пирометры. Они позволяют контролировать температуру от 100 до 6000 °С и выше. Одним из главных достоинств данных устройств является отсутствие влияния температурного поля нагретого тела на измеритель, так как в процессе измерения они не вступают в непосредственный контакт друг с другом. Так же фотоэлектрические пирометры обеспечивают непрерывное автоматическое измерение и регистрацию температуры, что позволяет использовать их в системах автоматического управления процессами без дополнительных затрат на приобретение и обслуживание устройств сопряжения.

Представленный в работе обзор люминесцентных методов измерения температуры по сравнению с контактными методами обладает теми же преимуществами, что и оптические методы. В то же время он является менее сложным при организации процесса изучения температуры и не менее точным по сравнению с другими оптическими методами. Кроме того, использование свойств люминесценции делает возможным разработку методов измерения температурных полей объектов сложной геометрической формы.

Из вышеприведенного обзора очевидна необходимость дальнейшей разработки и совершенствования технологий измерения температуры с использованием люминесцентных методов.

температура термометр люминесцентный


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1 . Преображенский, В.П. Теплотехнические измерения и приборы. / В.П. Преображенский - М.: Энергия, 1978. - С. 704

2. Чистяков, С.Ф., Радун Д. В. Теплотехнические измерения и приборы. / С.Ф. Чистяков - М.: Высшая школа, 1972. - С. 392

3. Никоненко, В.А., Сильд Ю.А., Иванов И.А. Разработка системы метрологического обеспечения измерительных тепловизорных приборов. - Измерительная техника, № 4, 2004. - С. 48-51

4. Измерения в промышленности: Справ. Изд.

5. Клименко В.В. Почему не следует ограничивать эмиссию углекислого газа // Теплоэнергетика. – 1997. – № 2. – С. 2–6.

6. И. Вольчин. Киотский протокол и энергетика Украины // Энергетическая политика. – 2006. – № 2. – С. 28–33.

7. International Energy Agency. – International Energy Outlook, 2006. – Chapter 6: Electricity.

8. International Energy Agency. – Energy technology at the cutting edge. – International energy technology collaboration IEA implementing agreements. – 2005.

9. Международное энергетическое агентство. Перспективные технологии в области энергетики. – В поддержку Плана действий G-8. – Сценарии и стратегии до 2050 года.

 

 


Просмотров 480

Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2020 год. Все права принадлежат их авторам!