Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Синтез и технология производства искусственных пласт­массовых зубов



Для производства пластмассовых зубов в промышленном масштабе разработана современная тех­нология.

Синтез и окраска полимерных порошков производятся в реакторе. Для получения флюоресцирующего эффекта в процессе синтеза в реакционную смесь вводят люминофо­ры. После окончания синтеза полимер обрабатывают фер­ментами для полной очистки от стабилизатора суспензии. Промытый и высушенный полимерный порошок просеива­ют на механических ситах для получения определенного гранулометрического состава. Из подготовленного таким образом порошка готовят зубные пудры для эмали и денти­на. Замутнение полимерного порошка производят мелкоди­сперсной окисью титана или цинковыми белилами. Для ок­раски зубной пудры и получения определенного цвета (в со­ответствии с расцветкой) приготавливают отправные смеси. Отправная смесь представляет собор концентрат окрашен­ного стойкими красителями порошка. Окраску зубной пуд­ры производят в специальных смесителях, куда загружают­ся полимер (порошок) и расчетное количество отправной смеси. Это вызвано необходимостью получения многоцвет­ного зуба с учетом оттенка эмали и дентина.

Формовочные массы «Эмаль» и «Дентин» готовят от­дельно. Для этого зубную пудру в определенных количест­вах смешивают с мономером, в который добавляется до 5% сшивающего агента (диметакриловый эфир этиленгликоля). Введение в мономер сшивающего агента позволяет по­лучить пластмассовые зубы — «сшитые», с повышенными физико-механическими и химическими свойствами.

Из готовой формовочной массы производят определен­ные навески заготовок в зависимости от цвета и фасона зу­бов.

Прессование зубов проводится в специальной прессформе, состоящей из вестибулярной части, язычной, сухаря и промежуточной, которая имеет дозирующие и формую­щие выступы эмали. В вестибулярную половину помещают заготовку массы «Эмаль», накладывают сухарь и помещают под горячий пресс, где температура 105-110°С выдерживает­ся в течение 3 мин. За это время происходит полная полиме­ризация «Эмали». Прессформу переносят под холодный пресс и раскатывают. На отпрессованную «Эмаль» уклады­вают заготовку «Дентина» и закрывают «язычной» полови­ной прессформы. Заполненную таким образом прессформу вновь помещают под горячий пресс, затем под холодный. Из остывшей прессформы извлекают отпрессовку с зубами.

Удаление облоя и комплектация по цвету и фасонам. Из­влеченные из прессформы зубы имеют тонкий облой, кото­рый удаляют по контуру зуба на специальных прессах. Зачи­щенные от облоя зубы в определенном комплексе в соответ­ствии с альбомом образцов комплектуют на специальные пластмассовые планки.



Современная технология производства пластмассовых зубов позволяет изготавливать многоцветные зубы, приме­нять сшивающие агенты для создания сополимеров с объ­емной сетчатой и привитой структурой, а также обеспечива­ет введение в массу люминофора для флюоресценции.

Зубы «Эстедент» отличаются рядом преимуществ перед ранее выпускаемыми:

— они обладают флюоресцирующим эффектом, прису­щим естественным зубам, и сохраняют свой высокий эстетический эффект как в дневное, так и в вечернее время;

— имеют высокие показатели прочности, не подверга­ются растрескиванию, артикулирующая поверхность на глубину 2 мм прочна и не имеет микропор;

— безвредны для организма человека и не вызывают раз­дражения слизистой оболочки полости рта остаточ­ными продуктами полимеризации;

— обеспечивают прочную связь зубов с базисом протеза;

 

— по своей форме, расцветке и полупрозрачности при­ближены к естественным зубам.

Пластмассовые зубы «Эстедент-02». В 1979 г. Харьков­ский завод освоил производство пластмассовых зубов «Эс­тедент-02». По сравнению с зубами «Эстедент» показатель стираемости улучшен на 20%. Эмаль этих зубов более про­зрачна с наличием светлых пятен и полосок, имитирующих естественные зубы. Зубы «Эстедент-02» фасуются по фасо­нам, типам, расцветке.

Зубы пластмассовые «Эстедент-Д» предназначены для изготовления зубных протезов, ортодонтических и ортопе­дических аппаратов при протезировании детей и в период лечения зубочелюстных деформаций молочного и сменного прикуса. Фасоно-размер зубов «Эстедент-Д» имеет средний вариант зубов молочного прикуса, высота их ограничена линией экватора, режущие края и бугры соответствуют го­ризонтальной окклюзионной поверхности.



Особенностью применения зубов «Эстедент-Д» в дет­ской практике, в отличие от обычных зубов, является необ­ходимость их сошлифовки и припасовки (этим зубам также присущ эффект флюоресценции). Гарнитур зубов «Эсте­дент-Д» содержит 20 зубов: 10 — для верхней челюсти и 10 — для нижней (12 передних и 8 боковых). Ширина гарнитура для верхней челюсти составляет 74 ± 1,5 мм, для нижней -58 ± 1,5 мм.

При индивидуальном изготовлении пластмассовых зу­бов, для моделировки в мостовидных протезах, а также для изготовления пластмассовых коронок, штифтовых зубов и комбинированных коронок промышленностью выпуска­ется пластмасса «Синма» и «Синма-М» типа порошок-жид­кость. Ее состав: порошок — суспензионный привитой фторсодержащий сополимер; жидкость — метиловый эфир метакриловой кислоты, стабилизированный гидрохино­ном. «Синма» представляет собой пластмассу горячего от­верждения. Прочность «Синмы» повышена по сравнению с выпускаемыми пластмассами подобного назначения.

Металлические искусственные зубы.Нержавеющие ме­таллические стандартные искусственные зубы выпускались заводом в виде блоков для передних и боковых зубов и при­менялись там, где не было индивидуального литья. Они из­готавливались сплошными или в виде каркасов стальных зубов для последующей облицовки их пластмассой. Однако из-за многих недостатков, в числе которых стандартность, низкая технологичность, большие потери металла, указан­ные зубы сняты с производства.

Изготовление искусственных зубов из драгоценных сплавов, как и литье коронок, штифтовых зубов и вкладок, производится зубным техником в зуботехнических лабора­ториях. Литые детали могут быть облицованы пластмассой или керамикой (фарфором), в зависимости от клинических показаний.

Фарфоровые искусственные зубы.Среди всех материалов для искусственных зубов органического (дерево, слоновая кость, кораллы, пластмассы) и неорганического происхож­дения (различные благородные и неблагородные металлы) наибольшую, не утратившую ценность до настоящего вре­мени имеет керамика, а точнее, ее разновидность — фарфор.

В нашей стране производство искусственных зубов было начато в 1929 г. в Ленинграде, а в 1930 г. — в Харькове.

Искусственные зубы из фарфора заводского изготовле­ния подвергаются обжигу по специальному режиму. При высокой температуре полевой шпат обеспечивает раз­витие стекловидной фазы, в которой растворяются и другие компоненты (кварц, каолин). Стекловидные фазы придают пластичность массе во время обжига и связывают составные части. Полевой шпат создает блестящую глазурованную по­верхность зубов после обжига. Кварц уменьшает усадку фарфоровых масс и снижает хрупкость изделия. Каолин оказывает влияние на его механическую прочность и терми­ческую стойкость. В последние годы на заводе нашел при­менение вакуумный обжиг фарфоровых зубов.

Подготовка сырья. Обработка фарфоровых масс.

Стандартные зубы из фарфора. Изготавливают искусст­венные зубы из формовочных масс различного состава. Зу­бы, изготовленные из фарфора, наиболее полно по сравнению с другими материалами отвечают эстетическим и меди­цинским целям. По форме и цвету такие зубы могут быть подобраны в полном соответствии с сохранившимися зуба­ми пациента, они абсолютно безвредны и благодаря высо­кой прочности обеспечивают наибольший эффект при от­кусывании и разжевывании пищи.

Обычно стандартные зубы выпускают комплектами, со­стоящими из группы передних и боковых зубов обеих челюстей. Передние фарфоровые зубы чаще все­го изготавливают с крампонами, но они могут быть и дыр­чатыми (диаторические). Коренные зубы делают всегда дырчатыми. Полости или крампоны в фарфоровых зубах предназначены для механического крепления их в металле или пластмассе.

Заводская технология стандартных искусственных зубов из фарфора сводится к укладке и прессованию тестообраз­ной формовочной фарфоровой массы в специальные брон­зовые пресс-формы. После прессовки зубы извлекают и су­шат при температуре 200°С в специальной печи. Далее зубы тщательно обрабатывают вручную и подвергают обжигу при температуре 900°С в течение нескольких минут. Затем зубы окончательно обжигают при температуре 1400°С в течение 7-12 мин.

Придание различных оттенков по зонам зуба достигается тем, что укладка в форме производится из массы разных цветов.

Выпуск стандартных искусственных зубов из фарфора производит петербургский завод «Медполимер», который изготовлял для зуботехнических лабораторий фарфоровую массу для несъемных протезов под названием «Гамма». Хо­рошо зарекомендовали себя немецкие фарфоровые зубы «Вивоперл-ПЕ» (передние) и «Вивоперл-ПЕ-Ортотип» (бо­ковые), созданные по многослойной технике с «жемчуж­ным» эффектом.

Наряду с положительными качествами фарфоровых ис­кусственных зубов, применяемых в съемных протезах, не­обходимо отметить присущие им недостатки. К основным из них относятся недостаточная прочность зубов в области крепления крампонов (в крампонных зубах) и пустотельная часть (в диаторических). Это обычно проявляется при не­благоприятных артикуляционных соотношениях. Пласт­массовые зубы лишены этого недостатка и им отдается предпочтение при глубоком прикусе, при деформации зуб­ных рядов. Кроме того, шлифовка фарфоровых зубов вслед­ствие твердости фарфора и наличия крампона является бо­лее трудоемким процессом, требующим больше внимания и времени у зубного техника, иногда и у врача, где не долж­ны быть допущены артикуляционные и другие погрешнос­ти. Работа с фарфором требует более высокой квалифика­ции и врача, и техника.

За рубежом изготовляют готовые стандартные коронки из фарфора, коронки с металлическим штифтом (получив­шие название по имени их изобретателей - коронки Лога на, коронки Дэвиса). В фарфоровой коронке штифт может быть укреплен стабильно или штифт и коронку изготавли­вают раздельно. В практическом пользовании удобнее ко­ронки Логана (с раздельным штифтом).

Среди актуальных проблем современной стоматологии — проблема применения фарфора в несъемных протезах (ко­ронки, штифтовый зуб, вкладки, комбинированные корон­ки и т.д.). Это объясняется не только повышением эффек­тивности оказания специализированной помощи населе­нию, но и высоким эстетическим эффектом. По этим при­чинам как у нас в стране, так и за рубежом предпринимают­ся меры по разработке фарфоровых масс специально для этих целей и, по возможности, упрощения методик изготов­ления изделий с целью расширения показаний и доступно­сти.

 


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2019 год. Все права принадлежат их авторам!