Главная Обратная связь Поможем написать вашу работу!

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Основные правила по технике безопасности. 1. Включение установки производить с разрешения преподавателя



1. Включение установки производить с разрешения преподавателя.

2. Прибор должен подключаться к выпрямителю, а выпрямитель – к сети.

3. После окончания работы установку отключить.

 

Общие сведения

В любой фрикционной передаче неизбежно упругое скольжение роликов. В результате скольжения происходит отставание ведомого ролика от ведущего. Это отставание зависит от упругих свойств материалов роликов и величины передаваемой нагрузки, причем с увеличением нагрузки и уменьшением модулей упру­гости материалов роликов отставание, а следовательно, упругое скольжение растут, и при некотором значении нагрузки имеет место полное скольжение, называемое буксованием. В результате упругого скольжения изменяется передаточное отношение передачи, происходит нагревание и износ роликов, понижается КПД передачи.

Величина упругого скольжения при заданной передаваемой нагрузке оценивается коэффициентом упругого скольжения, определяемым по уравнению

 

, (3.1)

 

где V1и V2 − линейные скорости диска 1 и ролика 2 (рис. 3.1);

R1расстояние точек касания ролика до оси диска;

R2 = 27,5 мм – радиус ролика;

n1 и n2частоты вращения соответственно диска и ролика.

R2 = 27,5 мм
R1min = 5 мм
R1max = 75 мм

 

Рис. 3.1. Схема лобового фрикционного вариатора

 

Передаточное отношение передачи с учетом упругого скольжения

 

.

 

Описание установки

Опыт выполняется на установке ДП1АТО (рис. 3.2).

Установка состоит из балансирного электродвигателя 4,червячной передачи 8, лобового вариатора, состоящего из диска 7 и ролика 10, нагрузочного устройства 5 (тормоз). Управление установкой расположено на панели 13 и состоит:

а) из счетчика импульсов 17 для определения частоты вращения электродвигателя;

б) счетчика импульсов 19 для определения частоты вращения ролика 10;

в) сигнальной лампочки для контроля подключения прибора в сеть;

д) тумблера 15 включения электродвигателя;

е) ручки 16 для регулировки частоты вращения электродвигателя;



ж) тумблера 21 включения нагрузочного устройства 5;

к) ручки 22 для регулировки нагрузки на ведомом валике 11.

 

Рис. 3.2. Установка ДП1АТО с выпрямителем:

1 – основание; 2, 3, 9 – индикаторы; 4 – электродвигатель; 5 – тормоз порошковый; 6 – рамка качающаяся; 7 – диск вариатора; 8 – редуктор червячный (U = 10);
10 – ролик вариатора; 11 – ведомый валик; 12 – маховичок; 13 – панель управления; 14 – тумблер включения сети; 15 – тумблер включения электродвигателя;
16 – ручка регулирования скорости вращения электродвигателя;
17, 19 – счетчики импульсов электродвигателя и ролика; 18 – тумблер включения счетчиков; 20 – винт подъемный; 21 – тумблер включения нагрузочного устройства; 22 – ручка регулирования нагрузки

 

При включении тумблера 18 одновременно начинают работать оба счетчика.

В комплект установки входят три сменных диска 7, имеющих ра­бочие поверхности из стали, текстолита и резины.

На ведущем валике червячной передачи 8 закреплен одноимпульсный датчик, а на качающейся рамке 6 – трехимпульсный датчик, предназначенные для определения частот вращения электродвигателя 4 и ролика 10.

При передаточном числе червяч­ной передачи частота вращения диска 7

,

 

где nдв– частота вращения электродвигателя;

zдвчисло импульсов датчика частоты вращения электродвигателя, отсчитываемое по счетчику 19.



Частота вращения ролика определяется отношением

 

 

где zpчисло импульсов датчика частоты вращения ролика, отсчитываемое по счетчику 17.

zpи zдврекомендуется определять за время, равное одной минуте.

Измерение моментов T1 на валике электродвигателя, T2 на валике ролика и силы Р прижима ролика и диска (см. рис. 3.1 и 3.2) производится с помощью индикаторов 2, 3 и 9 посредством плоских, предварительно протарированных пружин.

Прижим ролика 10 к диску 7 осуществляется подъемным винтом 20 и пружиной, закрепленной в качающейся рамке 6.

Для радиального перемещения ролика по диску с целью получения разных частот вращения ролика служат ведомый валик 11 и маховичок 12 (см. рис. 3.2).

 

Порядок выполнения работы

1. Установить ведущий диск.

2. Установить ролик 10 с помощью маховичка 12 и шкалы так, чтобы передаточное отношение фрикционной передачи было i = 1 (R1= 27,5 мм) (см. рис. 3.1).

3. Прижать ролик 10 к диску 7 с помощью гайки 20 подъемного винта. Силу прижатия принять равной 50 Н (50 делений индикатора).

4. Повернуть ручку 16 в крайнее левое положение, что соответствует номинальной частоте вращения двигателя nдв = 1000 мин–1 при T2 = 0 (холостой ход).

Крайнее левое положение ручки сохранять в течение всего опыта.

5. Повернуть ручку 22 в крайнее левое положение, что соответствует моменту на валике ролика Т2= 0.

6. Тумблером 14 включить прибор в сеть.

7. Тумблером 15 включить электродвигатель.

8. Тумблером 21 включить нагрузочное устройство.

9. Прогреть нагрузочное устройство 5 в течение пяти минут, плавно увеличивая момент поворотом ручки 22. После прогрева ручку 22 возвратить в крайнее левое положение (Т2 = 0).

10. Настроить индикаторы 2 и 3 на нулевую отметку шкалы при работающем двигателе.

11. Нажатием кнопок установить нулевые показания счетчи­ков импульсов 17 и 19.



12. При моменте Т2= 0 включить счетчики 17 и 19 на одну минуту.

Показания счетчиков заносятся в табл. 3.1 отчета.

13. Повторить действия, указанные в пунктах 11 и 12, но для моментов Т2= 100, 200, 300, 400, 500 Н∙мм. Для определения величин моментов Т2по показаниям индикатора воспользуемся тарировочным графиком (рис. 3.3).

14. По данным табл. 3.1 отчета и формуле (3.1) определить ко­эффициенты упругого скольжения ε.

15. Построить график

Число делений индикатора


Т2, Н·мм

 

Рис. 3.3. Тарировочный график

Образец оформления отчета

 


Просмотров 282

Эта страница нарушает авторские права




allrefrs.ru - 2021 год. Все права принадлежат их авторам!