Главная Обратная связь Поможем написать вашу работу!

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ИНСТРУМЕНТОВ. 1. Денситометр, работающий в отраженном свете, (например, фирм Gretag, X-Rite, IHARA и др.)



Поможем в написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

1. Денситометр, работающий в отраженном свете, (например, фирм Gretag, X-Rite, IHARA и др.)

2. Просмотровое устройство (например, фирм JUST Normlicht, Whight Screen, GTI и др.)

3. Микроскоп отсчетный.

4. Лупы 10х, 20х.

5. Линейка контрольно-измерительная (входит в комплект пробопечатного станка).

6. Набор щупов от 0,05 до 3,0 мм.

7. Весы аналитические, технические, квадрантные.

8. Толщиномер.

9. Психрометр.

 

 

Приложение 3

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ И ИХ назначение

№ п/п Название   Назначение  
Бумага офсетная Для печатания оттисков
Пластины резинотканевые Для обтяжки офсетного цилиндра
Офсетные печатные формы Для печатного процесса
Чехлы трикотажные Для обтяжки увлажняюших валиков  
Краски офсетные и вспомогательные материалы Для печати пробы и тиража

 

Продолжение приложения 3 Продолжение приложения 3    
 
Концентрат увлаж- няющего раствора изготовления ТЗПК, Сан Кемикл МПК и ВНИИ полиграфии Для приготовления увлажняющего раствора при печатании на традиционных печатных машинах 13. Вата     Для обработки отдельных участков печатной формы корректирующим гелем  
14. Раствор для смывки чехлов Для смывки чехлов увлажняющих валиков  
Очищающая эмульсия типа ОЭ-2, ОЭ-3, произ-водства ВНИИ полиграфии или импортная, например, Plate Plus, (ф.VARN) Для обработки печатных форм 15. Профилактическое восстанавливающее средство типа СВП производства ВНИИ полиграфии или импортное, например Revitol Для обработки рабочей поверхности офсетных резинотканевых пластин и красочных валиков  
Корректирующий гель типа "Минус", производства ВНИИ полиграфии или импортный, например Make It Off (ф. VARN) Для удаления загрязнений с поверхности формы 16. Восстановитель СВЛ производства ВНИИ полиграфии или импортное Для восстановления локальных прорывов на офсетных резинотканевых пластинах  
17. Водоразбавляемое самоэмульгирующееся моющее средство ВСМС производства ВНИИ полиграфии или импортное, Wash и Pronto Wash Для смывки офсетных резинотканевых пластин и красочных валиков  
Корректирующий карандаш Для удаления загрязнений с поверхности формы  
Защитное покрытие типа ЗП производства ВНИИ полиграфии или импортное, например, True Blue (ф. VARN) Для предохранения печатной формы от окисления и загрязнения    
18. Концентрат увлажняю-щего раствора типа УР-С производства ВНИИ полиграфии или импортное Par Для приготовления увлажняющего раствора при печатании на машинах со спиртовым увлажнением  
Моющее средство ВСМС произ-водства ВНИИ полиграфии или импортное VITS Для смывки краски с валиков  
19. Концентрат увлажня­ющего раствора УР-Б производства ВНИИ полиграфии или импортное Supreme     Для приготовления увлажняющего раствора при прямой его подаче на красочные валики    
    Салфетки или рулоны хлопча-тобумажные     Для смывки краски с формы и офсетной резинотканевой пластины      

 

Окончание приложения 3
20. Противоотмарываю- Для предотвращения отмарывания щий порошок типа ПП-15 и ПП-30 производства ВНИИ полиграфии
21. Концентрат увлаж- Для приготовления увлажняющего раствора при печатании няющего раствора на мелованной бумаге типа УР-Т2с производства ВНИИ полиграфии
22. Противоотмарываю- Для предотвращения отмарывания щая паста типа ППР и ППЛ производства ОАО ТЗПК
23. Антисиккативная Для предотвращения высыхания краски в раскатной системе жидкость типа АПО печатной машины производства ОАО ТЗПК или эрголин производства Sun Chemical
24. Корректирующая Для снижения липкости краски паста типа МПП производства ОАО ТЗПК
25. Сиккатив Для ускорения высыхания краски    

 

Примечание. Рабочие растворы (увлажняющие, моющие и пр.) поставляются готовыми к применению; их состав производителем не раскрывается.

 

 

ВНИИ полиграфии

ПОДГОТОВКА К ПЕЧАТАНИЮ И ПЕЧАТАНИЕ

НА МАЛЫХ ЛИСТОВЫХ ОФСЕТНЫХ МАШИНАХ

(форматы 30x45 и 35x50 см)

Технологическая инструкция ТИ-2

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Технологический процесс

 

Технология с применением малых листовых оф­сетных печатных машин преимущественно использует­ся для простых однокрасочных штриховых работ: печа­тание листовок, бланков, визиток, приглашений и т.п. Расширение области применения этой технологии осу­ществляется за счет использования второй декоративной краски, которая при наличии дополнительной пристав­ной секции печатается за один прогон; при этом объяв­лениям, информационным листкам, обложкам, деловой документации и др. печатной продукции придается боль­шая функциональность. В последнее время малоформат­ный офсет получает все большое применение при печа­тании многокрасочной продукции (в один или несколько прогонов) в случае малых тиражей (до 5 000 экз.) и крат­косрочного выполнения заказов.

 

Печатное оборудование

В условиях проводимой модернизации парка печатного оборудования пользователь данной инструкции может встретиться с различными марками печатных машин в форматах 30x45 см, 35x50 см или близких к ним. Первым условием эффективного использования определенной мар­ки печатной машины является соответствие ее технологи­ческих возможностей характеру выпускаемой продукции. В качестве второго условия следует назвать простоту обслуживания и быстроту переналадки машины при час­той смене заказов.

В таблице I приведены основные технические дан­ные малых листовых офсетных машин, по которым мож­но судить о технологических возможностях печатного обо­рудования.

В таблице 2 приводится характеристика степени технического оснащения этих машин, от которой зависят простота обслуживания и время переналадок.

Для сведения пользователей инструкций ниже даны краткая оценка показателей оборудования.



Наиболее известная модель этой группы — однокра­сочная машина ADAST Romajor 314. Аналогичную модель выпускает "Ленполиграфмаш" — ПОЛ-35 (НевоПРИНТ). Благодаря подаче широкой стороной (50 см) лист в машине более стабильно подходит к передним и боковым упорам.

Машины, в которых движение листа осуществля­ется узкой стороной (34 см и близкие размеры), имеют бо­лее компактную конструкцию со снижением веса на 30-40% (Hamada, Sakurai, Ryobi, AM, ABDick, Doosan и др.). В них, как правило, используются упрощенные красочный и увлажняющий аппараты, боковой упор выполнен в виде толкающей планки. С целью расширения технологических возможностей эти машины часто оборудуются дополни­тельной секцией-саттелитом для впечатывания декоратив­ной краской оформительских элементов изображения. По­скольку обе краски при этом переносятся на одно офсет­ное полотно, существует опасность их смешивания при дли­тельной работе.

 

Таблица 1

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МАЛЫХ ЛИСТОВЫХ ОФСЕТНЫХ МАШИН

Фирма, марка Romajor 314, ПОЛ-35 (Нево ПРИНТ) Hamada, Sakurai, Ryobi, AM Multigraphics, ABDick, Doosan и др. Heidelberg
QM 46 GTO 52 SM 52
Движение листа в машине Широкой стороной «50» Узкой стороной «34» Широкой стороной Узкой стороной «34» Широкой стороной
«47/48» «52» «52» «34»
Форматы, мм: макс, лист мин. лист макс, ф. печ. толщина листа     360x500 155x210 331x488 0,03-0,4     340x450 90x140 330x438 0,04-0,3     365x470 100x150 345x454 0,05-0,4     360x520 100x150 350x505 0,04-0,3     340x460 89x140 330x453 0,04-0,3     360x520 105x180 340x505 0,03-0,4     370x520 105x145 360x520 0,03-0,4
Скорость, об/ч: макс мин.     7 500     8 000 3 000     9 000 3 000     10 000 3 000     10 000 3 500     8 000 3 000     15 000 3 000
Число секций 1+1 (сат.) 1+1 (сат.) 1-2 (V-схема) 1+1 (сат.) 1,2,4 (секц.) 1-6 (секц.)
Схема печати 1/0 1/0, 2/0 1/0, 2/0 1/0, 2/0, 1/1 1/0, 2/0 1/0, 2/0, 4/0, 1/1, 2/2 1/1-4/2
Красоч-ный аппарат: число валиков (в т.ч. накатных)   11 (3)   15 (3)   16 (3)   16 (3)   12 (3)   16 (4)   17 (4)
Увлажня-ющий ап-парат число валиков (в т.ч. накатных)   6 (2)   4 (1)   4 (1)   6 (2)   4 (1)   6 (1)   5 (1)
Высота стапеля, мм наклада/ приемки   400/400   500/500   500/500   850/400   490/460       400/400   840/460
Габариты, м 1,4х1,1х1,5 2,1х0,9х13,8 1,8х1х1,3 1,9х1,2х1,4 1,5х1,3х1,5 1х1х1,9 2,1х1,8х2
Масса, кг
                     

 

Таблица 2

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ МАЛЫХ ЛИСТОВЫХ ОФСЕТНЫХ МАШИН

 

  R 314 «34» «47/48» «52» QM 46 GTO 52 SM 52 D 146
Центральное управление            
Центральная настройка на формат        
Дистанционное регулирование передних и боковых упоров        
Дистанционное управление краскоподачей и приводкой              
Самонаклад
Последовательная подача      
Каскадная подача          
Ленточный пневмотранспортер              
Электронный контроль двойного листа   •    
Печатный аппарат                
Крепление форм при помо­щи перфорации            
Крепление форм на штифтах зажимными планками          
Автоматическое крепление формных пластин              
Окружная, боковая и диагональная приводка          
Пневматическое переключение приставных элементов              
Автоматическая перестройка поворотного устройства              
Окончание табл. 2
Красочный аппарат Дополнительная секция          
Сегментный дукторный нож          
Авт. устр-ва смывки офсетн. и печатных цилиндров, красочных и увлажняющих аппаратов      
Увлажняющий аппарат
Спиртовое увлажнение с циркуляцией          
Увлажнение типа Molleton            
Пленочное увлажнение        
Увлажнение в краску              
Сухой офсет              
                     

 

 

К более совершенной модификации относятся двух­красочные машины тех же фирм с движением листа широкой стороной (52 см). В них используются самонаклады с каскадной подачей листа и централизованной настрой­кой на формат. Быстродействующий зажим с системой штифтовой приводки ускоряет и облегчает крепление форм. Машины оборудованы автоматическими устройствами для смывки офсетных и печатных цилиндров, красочных и ув­лажняющих аппаратов.

Наиболее высокий уровень технического оснаще­ния имеют машины фирмы Heidelberg, представленные в данной группе малоформатных машин тремя типами: QM 46 (с движением листа узкой стороной — 34 см), СТО 52 и SM 52 (с движением листа широкой стороной — 52 см).

По своим техническим данным машина QM 46 мало отличается от уже упомянутых моделей, относящихся к под­группе (34 см); однако ее характеризует высокая степень автоматизации как на этапе подготовки машины к работе, так и в процессе печатания. Нажатия кнопки на централь­ном пульте управления достаточно, чтобы запустить управ­ляемые от программы процессы смены заказов, подготовки самонаклада, предварительного увлажнения и наката крас­ки, тиражной печати и смывки валиков и цилиндров.

Машины типажного ряда SM 52 имеют дополни­тельные усовершенствования для одно-, двух- и четырех­красочной печати:

— интегрированное устройство для предварительной подготовки и смены стапеля;

— переключение двух- и четырехсекционных машин на двустороннюю печать;

— регулировку красочного аппарата посредством дукторного ножа, разделенного лазером на зоны;

— пленочный увлажняющий аппарат, имеющий изби­рательную связь через валик с красочным аппаратом; порошковый противоотмарочный аппарат.

Машины ряда SM 52 имеют секционное построе­ние (от одной до шести секций). Использование самонак­лада с каскадной подачей листа и ленточным пневмотран­спортером позволяет увеличить скорость до 15 000 л/час. Максимальная степень автоматизации сокращает до минимума время перенастройки машины при смене заказов. Централизованное управление посредством системы CPTronic включает предварительный выбор функций и все­сторонний контроль и диагноз обслуживания. На пульте управления узлы выбираются посредством вертикального ряда клавиш, а функции — горизонтального ряда. Таким образом реализуется полная программа управления (см. таблицу 2).

Особое место среди машин фирмы Heidelberg за­нимает четырехкрасочная цифровая печатная машина DI 46, использующая способ сухого офсета на основе веще­ственной печатной формы с силиконовым слоем. Запись изображения на форму осуществляется лазерным лучом, управляемым от компьютера. Вследствие высокой цены эта машина пока не получила широкого распространения.

 

 

Эксплуатационные материалы

1.3.1. Полуфабрикаты и материалы, необходимые для проведения печатного процесса (формные пластины, офсетные резинотканевые пластины, поддекельные мате­риалы, чехлы для увлажняющих валиков, запечатываемые материалы, печатные краски) должны быть сертифициро­ваны и готовы к применению. Характеристики эксплуата­ционных материалов, используемых в машинах разных марок, представлены в таблице 3.

1.3.2. Тиражные печатные формы, поступившие в печатный цех из формного отделения, должны быть по­крыты защитным коллоидом и не иметь поверхностных повреждений. На форме должны быть метки-кресты для контроля совмещения и метки для разрезки и фальцовки листов (если предполагаются эти операции). У края формы, соответствующего обрезному полю запечатываемого материала, должны быть скопированы шкалы оператив­ного контроля печатного процесса.

1.3.3. Офсетные резинотканевые пластины не дол­жны иметь поверхностных повреждений и деформаций, вызванных неправильным хранением. Поддекельная пла­стина должна быть на 2-3 см уже офсетной пластины по образующей цилиндра и на 15-20 см короче ее длины; тол­щина 1,3; 1,95 мм. Калиброванные поддекельные матери­алы (лавсановая пленка, бумага) имеют толщину 0,025-0,500 мм.

Перед установкой на цилиндр вдоль передней и зад­ней кромок офсетной пластины и на одинаковом расстоя­нии от них пробивают отверстия на зажимных планках. На поддекельном материале отверстия пробивают только с одной стороны.

1.3.4. Толщина запечатываемых материалов не должна быть больше указанной в таблице 3.

1.3.5. Печатные краски подбираются соответственно запечатываемому материалу и типу машины (см. Инструкцию по краскам).

 

2. ПОДГОТОВКА МАШИНЫ К ПЕЧАТАНИЮ

Проверка работы машины по технологическим по­казателям в соответствии с ОСТ 29.70-81 осуществляется при типовых и периодических испытаниях с привлечени­ем сотрудников ВНИИ полиграфии и других организаций.

Ниже рассматривается максимальный объем руч­ных операций при подготовке к печатанию и печатании тиража на малоформатной листовой офсетной машине. По мере автоматизации этих операций на машинах нового поколенияучастие печатника будет сводиться к запуску соответствующих программ с пульта управления.

 

 

Листопроводящая система

2.1.1. Зарядка стапельного стола осуществляется в нижнем положении стола. В зависимости от размера сто­пы, устанавливаются боковые линейки и концевые огра­ничители. Стапельный стол с бумагой (картоном) печат­ник поднимает так, чтобы верхний лист находился несколь­ко выше отверстия раздувателя. Автоматический подъем стапельного стола регулируется при помощи щупа, уста­навливаемого в соответствии с толщиной используемого материала.

При наличии встроенного устройства для смены стапеля на ходу машины предварительную подготовку ста­пеля производят в процессе печатания.

2.1.2. Настройка самонаклада. При работе на бу­маге неполного формата присосы, находящиеся за преде­лами поверхности стопы, должны быть закрыты. Объем воздуха в присосах и раздувателях регулируется в зависи­мости от толщины материала.

Передние упоры устанавливаются по шкале в сред­нее положение. Боковой упор устанавливается на расстоя­нии 2-3 мм от кромки листа, подошедшего к передним упо­рам. Упорную пластину механизма бокового равнения ус­танавливают под прямым углом к линии расположения передних упоров.

2.1.3. Настройка захватов и листовой приемки. Форгрейферы-захваты печатного цилиндра регули­руют по шкале в соответствии с толщиной бумаги.

Печатник проворачивает главный вал машины до тех пор, пока лист с печатного аппарата не будет снят клапанами выводного транспортера и не выведен на приемный стол.

На приемке боковые сталкиватели и задний упор устанавливаются в соответствии с форматом листа.

На рабочем ходу машины печатник или слесарь-наладчик устанавливает в зависимости от вида и массы бумаги момент открытия клапанов выводных штанг.

 

Таблица 3 ХАРАКТЕРИСТИКА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
      Romajor 314     Hamada, Ryobi и др. QM46     GTO52     SM52    
"34" "47" "52"
    Наибольший формат по бумаге, мм 360x500 450x340 365x470 375x520 460x340 360x520 370x520
    Формная пластина длина х ширина, мм толщина, мм гидрофиль н. бумага /полиэфир/мономет. полиэфир./монометалл.
370x490 0,1 485x335 0,1 394x467 0,1 400x510 0,1 505x340 0,1-0,2 400x510 0,1-0,2 459x525 0,1-0,2
    Офсетная резинотка-невая пластина длина х ширина, мм толщина, мм 410x496 1,9 496x340 1,9 415x475 1,9 420x515 1,9 515x345 1,9 420x515 1,9 415x515 1,9
  Запечатываемый материал, г/кв. м толщина, мм     30-350 0,03-0,4     20-220   0,04-0,3     30-230   0,05-0,4     30-350   0,04-0,5     0,04-0,3     0,03-0,4     0,03-0,4    
  ^o

 

 

Печатный аппарат

2.2.1. Паспортные данные:

Толщина формы вместе с подкладкой;

Толщина декеля вместе с подкладкой;

Величины зазоров между офсетным и формным цилиндрами, между офсетным и печатным цилин­драми;

Регулирование печатного аппарата в зависимости от толщины запечатываемого материала.

2.2.2. Установка декеля.

Толщина декеля должна соответствовать паспорт­ным данным машины.

Офсетную резинотканевую пластину вместе с под­кладкой закрепляют в зажимных планках, которые встав­ляют в паз офсетного цилиндра и затягивают натяжными винтами. После печатания 500-1 000 оттисков необходимо подтянуть декель.

2.2.3. Установка формы.

Перед установкой формы печатник проворачива­ет главный вал так, чтобы формный цилиндр занял ис­ходное положение. В зависимости от типа машины пе­чатную форму натягивают на крючки или вставляют в планки на формном цилиндре и закрепляют с помощью зажимных замков.

2.2.4. Перестройка с односторонней печати на двустороннюю и наоборот — в соответствии с инструкцией по эксплуатации машины.

2.2.5. Регулировка давления печати

Превышение декеля над контрольными кольцами офсетного цилиндра печатник проверяет щупом или при­бором Кулайт. Давление между офсетным и печатным ци­линдром регулируют по паспортным данным в соответ­ствии с толщиной запечатываемого материала. При уве­личении толщины листа необходимо отвести печатный цилиндр от офсетного. Цифры на шкале поворотного уст­ройства отградуированы на толщину листа (в мм).

 

 

Увлажняющий аппарат

2.3.1. Установка валиков

Вначале устанавливают увлажняющие валики в держатели, затем устанавливают верхний очистительный цилиндр, вкладывают дукторный вал и вставляют переда­точный валик в качающийся держатель.

Степень прижима передаточного валика к раскатно­му цилиндру, а также накатных валиков к раскатному ци­линдру и форме должна быть одинаковой и равномерной по всей длине. Контроль степени прижима осуществляется щупом или пластмассовой пленкой толщиной 0,1 -0,2 мм.

2.3.2. Настройка подачи увлажняющего раствора

Подачу увлажняющего раствора регулируют изменением угла поворота дукторного вала или его скоростью.

Увлажнение печатной формы должно быть мини­мальным и равномерным.

 

Красочный аппарат

2.4.1. Установка валиков

Накатные валики устанавливают в корпусах под­шипника и фиксируют их положение. Затем вставляют в держатели раскатные цилиндры. Степень прижима раскат­ных цилиндров к накатным валикам проверяют щупом или пластмассовой пленкой толщиной 0,1 мм, которые долж­ны вытаскиваться с небольшим усилием, равномерным по всей длине валиков.

Зазор между передаточным и дукторным валиками должен составлять 0,5 мм (проверяется щупом).

Давление между накатными валиками и формой контролируют по полосе контакта на форме. Ширина сле­да краски должна быть у первого валика 3,7 мм, среднего — 4,4 мм, последнего — 4,8 мм.

2.4.2. Предварительная настройка подачи краски осуществляется винтами дукторного ножа в соответствии с изображением на форме. Общая подача краски регулиру­ется углом поворота дукторного вала.

Примечание к разделам 2.3 и 2.4. При лакировании печатной продукции допускается использование красочного аппарата (масляные и водора­створимые лаки) и увлажняющего аппарата (водораство­римые лаки) для нанесения лака на форму.

 

 

ПЕЧАТАНИЕ ТИРАЖА

 

3.1. Порядок включения машины для печатания тиража:

включение увлажняющего аппарата и предвари­тельное увлажнение;

включение наката краски;

включение подачи бумаги;

включение натиска.

3.2. Получение контрольных (припадочных) оттисков

Совмещение изображений на лицевой и оборотной сторонах листа, а также при многокрасочной печати дос­тигают перемещением формного цилиндра вперед или назад, по оси и по диагонали. В некоторых случаях передвигают стопу бумаги на стапельном столе и переставляют боковой упор.

Печатник печатает контрольные оттиски и дает их мастеру на утверждение. Подписные оттиски служат эта­лоном для печатания тиража.

3.3. Требования к тиражным оттискам — см. раздел 4.

3.4. Неполадки при печати и методы их устранения см. Приложение 1.

3.5. Операции на работающей машине:
периодическое перемешивание краски в красочном ящике;

контролирование рН увлажняющего раствора (см Приложение /);

смена стапеля на ходу машины;

разгрузка приемки.

3.6. Операции при остановках машины:
покрытие формы защитным коллоидом;
смывка краски с поверхности офсетной пласти­ны;

выгрузка из красочного ящика и смывка валиков красочного аппарата (при длительных остановках более 8 часов).

3.7. Сохранение печатных форм для повторного тиража:

обработка формы очищающей эмульсией;

промывка поверхности;

покрытие нейтральным защитным коллоидом;

хранение в темном помещении, защищенном от дневного света.

 

 

Доверь свою работу кандидату наук!
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Просмотров 835

Эта страница нарушает авторские права



allrefrs.ru - 2022 год. Все права принадлежат их авторам!