Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Определение внешнего вида, цвета, прозрачности



Внешний вид, цвет и прозрачность определяют визуально с целью обнаружения посторонних предметов, веществ, осадков, расслоения, не свойственных нефтепродуктам. Определение производят в специальном цилиндре вместимостью 250 мл.

Определение плотности

3.1. Аппаратура: ареометры для нефтепродуктов АНТ-2 по ГОСТ 18481-81; цилиндр алюминиевый Æ 40 мм, высотой 315 мм.

3.2. Проведение испытания

Пробу нефтепродукта наливают в чистый и сухой цилиндр до уровня 4,5…5,0 см ниже верхнего края цилиндра, направляя струю жидкости по его стенке, чтобы жидкость не вспенивалась.

Чистый, сухой ареометр, держа его за верхний конец, медленно и осторожно погружают в нефтепродукт так, чтобы он не задевал стенки цилиндра. Почувствовав, что ареометр плавает, его отпускают. Осторожно, чтобы не задеть ареометр, долить нефтепродукт до уровня верхнего края цилиндра. Отсчет показаний ареометра производят по верхнему краю мениска жидкости. В случае, если требуется подобрать ареометр с соответствующей шкалой измерений, начинают подбор с ареометра АНТ-2 670-750, затем берут следующий ареометр (750-830) и т.д. до тех пор, пока показания выбранного ареометра не будут находиться в пределах шкалы измерений. В случае необходимости плотность нефтепродукта можно привести к плотности при температуре 200С по таблице 6 паспорта к лаборатории ЛАОН-2.

Определение содержания механических примесей и загрязений

4.1. Аппаратура и реактивы: банка и стакан полиэтиленовые вместимостью 500 мл; цилиндры измерительные по ГОСТ 1770-74 вместимостью 250 см3; воронка стеклянная №4 Æ 75 мм по ГОСТ 25336-82; стеклянные палочки длиной 217±2,5 с оплавленным концом; воронка- ситечко из сетки 0,1 по ГОСТ 6613-86; бензин любой марки, неэтилированный.

4.2. Проведение испытания. В цилиндр вместимостью 250 см3 наливают пробу работавшего моторного масла на ¾ его объема и хорошо перемешивают встряхиванием в течение 5 минут.

Из цилиндра наливают в полиэтиленовый стакан 100 см3 перемешанной пробы и добавляют в нее бензин тем же цилиндром от 100 до 300 см3 (в зависимости от вязкости масла). Полученную смесь тщательно перемешивают встряхиванием.

В другую полиэтиленовую банку на 500 см3 вставить стеклянную воронку с вложенным в нее ситечком из сетки 01. Подготовленный бензиновый раствор масла профильтровать через ситечко. Затем промыть ситечко бензином, вынуть из воронки и высушить на воздухе в течение 5 минут.



При обнаружении задерживаемых ситечком загрязнений определить их массовую долю по ГОСТ 6370-83. Если в нем нет видимого осадка, считают, что содержание механических примесей соответствует норме (ГОСТ 21046-86).

Определение содержания воды

Настоящая методика состоит в количественном определении содержания воды в работавшем масле с помощью сернокислой меди. Сущность метода заключается в определении теплового эффекта реакции гидратации безводного реактива с водой, содержащийся в отработанном нефтепродукте.

Рис. 1. Влагомер в сборе 1 – Корпус; 2 – Пластмассовый стаканчик; 3 – Теплоизолятор; 4 – Крышка; 5 – Термометр; 6 – Ручная мешалка; 7 - пробка 5.1. Аппаратура и реактивы. В процессе определения содержания воды в работавшем моторном масле необходимы: влагомер (рис. 1.); воронка стеклянная №3 по ГОСТ 25336-82 или полиэтиленовая Æ 56-75 мм; электроплитка ЭП-1-0,8/220; ложка фарфоровая №3 по ГОСТ 9147-80; мерник для реактива на (10,7±0,3)г; медь сернокислая безводная по ТУ-6-09-4525-77 или медь сернокислая по ГОСТ 4165-78, или медный купорос по ГОСТ 19347-84; часы песочные «Иmin» по ГОСТ 1770-74 вместимостью 250 см3; детали от аппарата для определения температуры вспышки в открытом тигле: тигель металлический наружный; кожух конический специальный; песок прокаленный. 5.2. Подготовка и проведение испытаний. Сернокислую медь и медный купорос перед применением следует осушить (обезводить). Для этого в фарфоровую чашку насыпают реактив на 0,75 объема. Чашку устанавливают в металлический тигель с прокаливаемым на электроплитке песком. Электроплитку оборудуют предварительно металлическим конусным кожухом, внутренняя поверхность которого покрыта асбестом.

Регулятор электроплитки устанавливают на 600 Вт. Реактив непрерывно перемешивают, растирая комки фарфоровой ложкой. Сернокислую медь сушат до изменения цвета реактива от голубого до белого, не допуская перегрева и изменения цвета до серого. Медный купорос сушат до изменения цвета от голубого до серого. Чашку с осушенным реактивом снимают с песка. Слегка охлажденный реактив насыпают в заранее приготовленную сухую склянку и плотно закрывают резиновой пробкой.



Пробу нефтепродукта, предварительно выдержанную в одном помещении с влагомером, тщательно перемешивают и наливают в пластмассовый стаканчик до метки-указателя уровня налива. Стаканчик с пробой помещают в корпусе влагомера, корпус закрывают крышкой и устанавливают термометр.

Испытания начинают с определения начальной температуры пробы в пробирке с погрешностью 0,10С. Для этого ручной мешалкой перемешивают пробу со скоростью 2-3 раза в секунду и по песочным часам в конце каждой минуты записывают температуру пробы. Если в течение 3 минут температура остается постоянной, то ее принимают за начальную (t1).

Мерником набирают осушенный реактив и в течение 1-2 с высыпают его в пробу масла через воронку и специальное отверстие в крышке влагомера. Отверстие закрывают пробкой.

Песочные часы переворачивают и, продолжая перемешивать пробу, записывают показания термометра в конце каждой минуты испытания. Когда повышение температуры прекращается и в течение 2 минут остается без изменения или начинает понижаться, записывают наивысшую температуру (t2) как конечную температуру испытания.

Массовую долю воды в масле находят по разности температур Dt=t1-t2 по таблице 7 и 8 паспорта (табл. 7 – для нефтепродуктов с присадками или неизвестных нефтепродуктов, а табл. 8 – для нефтепродуктов без присадок).Два результата определения содержания воды в одной и той же пробе, полученной последовательно одним исполнителем на одной пробе, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 0,15% (сходность метода).


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2019 год. Все права принадлежат их авторам!