![]() Дисциплины:
Архитектура (936) |
Зарисовка и описание художественно-технического
Оформления образца модели
Описание модели осуществляется по следующей схеме: · Наименование, назначение, используемый материал, например: Жакет для женщин средней возрастной группы из трикотажного полотна комбинированного переплетения с рисунком в мелкую полоску. · Силуэт изделия, его геометрическая форма, покрой, вид застёжки: Жакет удлиненный полуприлегающего силуэта, с втачным рукавом, с центральной бортовой застёжкой на три горизонтальные прорезные петли и пуговицы. · Характеристика конструкции полочки (вытачки, рельефные швы, кокетки, подрезы, складки, наличие карманов, их форма и местоположение и др.): Полочка с вертикальным швом от проймы до низа с прорезными боковыми карманом с листочкой. · Характеристика конструкции спинки (вытачки, рельефные швы, кокетки, складки, средний шов, шлица и др.): Спинка со средним швом, заканчивающимся шлицей. · Характеристика конструкции рукавов (количество швов, форма рукава и оката, длина, наличие пат, манжет и др.): Рукава двухшовные с передним и локтевым швами, длинные, со шлицами с двумя отделочными пуговицами на каждой. · Характеристика конструкции воротника по конструктивному решению (цельновыкроенный или отрезной), форме (отложной, стоячий, плосколежащий др.), оформление концов (прямоугольные, остроугольные и др.). Здесь же отмечается расширение или углубление горловины, а при открытой застёжке – форма лацканов (остроугольные, прямоугольные и др.): Воротник пиджачного типа с узкими прямыми лацканами. · Способ соединения подкладки с низом изделия (отлетная или притачная): Жакет на притачной подкладке. · Вид отделки (отделочные строчки, вышивка, аппликация, детали из отделочной ткани и др.): Верхний воротник и боковые части полочек из отделочного (однотонного) полотна; по отлёту и концам воротника, бортам и низу изделия отделочная строчка ш.ш= 0,7см. · Рекомендуемые размеры (указываются рекомендуемые для данной модели роста, размеры, полнотные и возрастные группы): 152-170, 96-104, 104-112. Художественно-конструкторская характеристика модели В данном подразделе представляется технический эскиз на типовой фигуре с учётом и указанием основных антропометрических поясов и линий чертежа конструкции. Характеристика модели дается в следующей последовательности: – наименование изделия, силуэт, характеристика объемов модели по линиям плечевого пояса, груди, талии, бедер и низа; – покрой рукава, его объемы; – горизонтальные и вертикальные линии сечения конкретной модели с указанием преобладания тех или иных линий. Дается рисунок «Технический эскиз» с указанием всех линий сетки чертежа конструкции.
Рис. 2.1 Технический эскиз 2.2.4 ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ Выбор методики построения чертежа В настоящее время, исходя из многообразия и сложности задач, решаемых в процессе конструирования, известны и используются самые различные способы построения чертежей деталей одежды. Выбор метода конструирования зависит: – от субъекта, для которого проектируется одежда (конкретный потребитель или типовая фигура); – от вида одежды (бытовая, производственная, театральная и др.); – от области применения метода конструирования (для исследования промышленного изготовления одежды, автоматизации процесса конструирования и др.). Методика конструирования выбирается с учётом: · область применения методики; · число размерных признаков, необходимых для построения чертежа конструкции; · свойства выбранного для изготовления изделия; · особенности телосложения и осанки потребителя; · ассортиментный вид одежды. Даётся характеристика выбранной системы, указываются её преимущества по степени точности построения чертежа, научности и практичности расчётов. Если для создания изделий модели выбираются разные системы конструирования, то анализируется каждая используемая при проектировании изделия методика.
Размерная характеристика фигуры Исходными данными для конструирования изделия являются: размерные признаки и прибавки на свободное облегание. Размерные признаки снимаются с конкретной фигуры (при индивидуальном изготовлении изделия) или берутся на типовую фигуру в соответствии с ОСТ 17-326-87 Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды или ОСТ 17-325-86 Изделия швейные, трикотажные, меховые. Фигуры мужчин типовые. Размерные признаки для проектирования одежды. Результаты измерений заносятся в таблицу.
Таблица1 Величины размерных признаков (для типовой фигуры) Т1-Т16-Т19 или Т1-Т16-Т18
Число и характер измерений определяются выбором методики конструирования и должны быть достаточны для характеристики особенностей фигуры, на которую проектируется изделие.
Таблица1' Величины размерных признаков фигуры потребителя
По данным таблицы определяется полнотная группа, записывается и определяется типовая фигура близкая к конкретной. Делается вывод о том, что конкретная фигура Р-Ог3-Об (Т1-Т16-Т19) или Р-Ог3-От (Т1-Т16-Т18) приводится к типовой Р-Ог3-Об или Р-Ог3-От, что позволяет использовать для проектирования базовую (БК) или исходную модельную конструкцию (ИМК) на эту типовую фигуру. Также в пояснительной записке по данным таблицы дается характеристика фигуры: – в соответствии с размерной типологией; – телосложения по классификации Б. Шкерли или В. В. Бунака; – типа пропорции; – основных показателей осанки (по Л. П. Николаеву)
Выбор прибавок Исходными данными для построения чертежа конструкции (кроме размерных признаков) являются конструктивные прибавки (ПК)– величины, на которые увеличивают размеры одежды сравнительно с размерами тела для обеспечения необходимой свободы движения, дыхания и получения заданной формы.Конструктивная прибавка ПК состоит их двух частей: технической ПТЕХ и декоративной ПДЕК.Техническую прибавку дают на толщину пакета одежды ПП и свободу движения ПСВ. Декоративная прибавка – это прибавка на создание формы. В данном подразделе необходимо проанализировать выбор прибавок, руководствуясь заранее определёнными сведениями о назначении модели; требованиях, предъявляемых к ней; о силуэте, свойствах материала (способность к драпировке, ВТО). Аргументировано обосновать свой выбор. Важным моментом в решении вопроса о прибавках является не только определение её величины, но и распределение этой величины по основным конструктивным отрезкам. Рекомендуемая схема распределения прибавок зависит от выбранной методики конструирования или от ассортиментной группы проектируемого изделия. Необходимо указать, как происходит это распределение в конкретном случае (в процентах или частях от ПК)и в абсолютной величине (см), что является определяющим при этом. Величины прибавок даются в табличной форме (таблица 2).
Таблица 2 Выбор величины прибавок
Таблица 2` Выбор величины прибавок
* Ориентировочный перечень. Необходимо определить П по конкретному изделию дипломного проекта. Конструктивные прибавки окончательно уточняются в процессе изготовления образца модели.
Построение базовой конструкции (БК) Процесс разработки конструкции с учётом использования любой методики конструирования условно подразделяется на этапы: · определение ширины основных участков чертежа (спинки, проймы, полочки, всей ширины изделия), длины и т.д. – для построения базисной сетки чертежа; · построение основы чертежа – нанесение на базисную сетку основных контурных линий; · нанесение фасонных особенностей на основу чертежа. Расчёты для построения чертежа базовой конструкции (БК) рекомендуется давать в табличной форме (таблица 3).
Таблица 3 Расчёт базовой конструкции (назвать изделие) Р-Ог3-Об
Если построение конструкции проводится по методике ЕМКО СЭВ, то вид таблицы 3 следующий:
Таблица 3'Расчет БК (назвать изделие) Т1-Т16 -Т19
При построении конструкции с втачным рукавом необходимо проконтролировать распределение посадки по окату рукава. Количество контрольных знаков (надсечек) и участков зависит от выбранной методики. После таблицы приводится рисунок – схема распределения участков на пройме и окате рукава (таблица 4).
Таблица 4 Распределение посадки по окату рукава относительно проймы
В пояснительной записке ДП выполняется чертеж модельной конструкции на базовой конструкции в масштабе 1:4, а в графической части проекта в М 1:1. В результате должны быть представлены модельные конструкции всех основных деталей изделия (полочки, спинки, рукава, нижнего воротника, карманов). В Курсовом проекте построение МК в М 1:4 даётся в пояснительной записке на миллиметровой бумаге формата А4, в М 1:1 – в графической части проекта на обратной стороне миллиметровой бумаги стандартного формата (кратного А4). Все чертежи выполняются карандашом и оформляются в соответствии с требованиями и нормами ЕСКД. Чертежи модельных конструкций представляются также на слайдах электронной презентации дипломного проекта.
Разработка модельных особенностей, построение модельной конструкции (МК) Модельные особенности проектируются на чертеже БК (базовой конструкции) с использованием различных способов и приёмов конструктивного моделирования. При выполнении этого этапа работ производят перемещение вытачек на полочке и спинке в необходимых направлениях, построение кокеток, рельефов и т. д.; расширение спинки и полочки; изменение степени прилегания и силуэтной формы в области талии; создание фалд, сборок и складок; изменение формы и глубины горловины; введение дополнительных линий членения; проектирование воротника, карманов, пат, хлястиков, элементов застёжки изделия. Простые преобразования формы одежды осуществляются при сохранении конфигурации основных контурных линий базовой конструкции и силуэта одежды. Членение детали одежды имеет также важное значение для её формообразования. Оптимальное положение, с точки зрения условий образования необходимой формы, занимают горизонтальные и вертикальные членения. В такие членения можно полностью перенести растворы вытачек. Следует учитывать особенности зрительного восприятия продольных линий, связанные с перспективным сужением рядом расположенных линий. В пояснительной записке дается характеристика поэтапного моделирования. Средства формообразования всех деталей изделия по каждому элементу и декоративной линии представляются в табличной форме. Таблица 5 Средства формообразования и декоративные линии в модели
Делается вывод о конструктивных способах формообразования как наиболее технологичных. При проектировании новых моделей в процессе технического моделирования могут возникнуть значительные погрешности. Поэтому необходимо тщательно проверять детали новой конструкции на соответствие длин монтируемых срезов: боковых, среднего шва спинки, переднего и локтевого швов рукава; наличие монтажных надсечек и т.д. Обязательно нужно проверить сопряженность срезов горловины, проймы, рукава, низа изделия. В пояснительной записке ДП выполняется чертёж модельной конструкции на базовой конструкции в М 1:4, а в графической части проекта в М 1:1. В результате должны быть представлены модельные конструкции всех основных деталей изделия (полочки, спинки, рукава, нижнего воротника…). Анализ конструкции модели на технологичность Анализ на технологичность должен определить возможность изготовления модели в условиях производства при использовании имеющегося оборудования или более совершенного, рекомендованного к освоению. Отработку на технологичность рекомендуется проводить на каждом этапе проектирования. Анализ конструкции должен быть проведен по следующим показателям: − рациональное членение деталей на составные части, использование цельновыкроенных деталей; − использование унифицированных деталей; − применение передовой технологии, обеспечивающей одновременность (параллельность) обработки нескольких деталей; − обеспечение возможность механизации и автоматизации сборочных работ; − применение наиболее рациональных способов формообразования, уменьшение формовочных операций, обеспечивающих сокращение времени на ВТО; − проектирование рациональных контурных линий соединяемых деталей, обеспечивающих хорошуюукладываемость деталей в раскладке, сокращение процента межлекальных потерь; − снижение материалоемкости благодаря уменьшению площади раскладки за счет допуска взаимозаменяемости тканей верха; − применение новых более дешевых и качественных основных и вспомогательных (прокладочных) материалов; − ограничение и сокращение номенклатуры материалов в одной конструкции; − конструкция деталей и узлов новой модели должна обеспечивать применение типовых технологических процессов. В пояснительной записке указываются только мероприятия, применяемые при проектировании новой модели для повышения уровня технологичности конструкции. Типовые технологические процессы предполагают типовые варианты методов обработки узлов модели. Возможные и выбранные варианты обработки узлов изделия приводятся в таблице 3.8. На техническом рисунке изделия обозначаются разрезы узлов (например, А-А) и выбирается метод обработки согласно таблицы.
Таблица 6 Анализ на технологичность узлов и соединений
2.2.5 РАБОЧИЙ ПРОЕКТ Заключительным этапом проектирования является разработка конструкторской документации, которая состоит из ряда графических и текстовых документов, содержащих все необходимые данные для изготовления и приёма изделия производством. В швейной промышленности это техническое описание модели (ТО), образец модели и комплект шаблонов (лекал). Исключительно важным на этапе разработки рабочей документации является высокое качество конструкторской документации. Работа над проектом заканчивается анализом и оценкой проектного решения.
Построение чертежей шаблонов деталей изделия В текстовой части проекта представляют спецификацию лекал и деталей кроя. В первом столбце таблицы нумерация «сквозная», детали перечисляют отдельно по каждому виду материалов, начиная с самых крупных.
Таблица 7 Спецификация лекал и деталей кроя
Кодирование лекал ХХХ– 3 знака в случае единичного изделия ХХХХ – 4 знака в случае комплекта из двух и более предметов, например: ХХХ1 – жакет ХХХ2 – юбка ХХ – первые два знака кода – порядковый номер детали (01,02, 03 …). На каждый новый материал нумерация деталей новая. - - Х – третий знак кода – обозначения материала: 1 – основной материал 1` - отделочный материал 1`` - второй отделочный материал 2 – подкладочный материал 3 – прокладочный материал Например, код детали 0221 означает – полочка жакета из подкладочной ткани.
Проверка и уточнение конструкции Примерка является наиболее доступным средством достижения хорошей посадки изделия на фигуре человека. «Хорошая посадка» обеспечивается «балансом», т.е. плотным совмещением опорных поверхностей одежды и фигуры при отсутствии искажения структуры материала в виде дефектов. При проведении примерок изделий обращают внимание на три основных момента: · уточнение посадки изделия на фигуре; · уточнение формы и пропорций изделия с учётом индивидуальных особенностей фигуры; · уточнение размеров, формы и положения отделочных деталей в изделии. Результаты примерки отражаются в таблице 8.
Таблица 8 Анализ конструктивных дефектов посадки изделия
Решение задачи облегчается при использовании контрольных линий, проложенных копировальными стежками на деталях после раскроя: линии талии, бёдер, полузаноса, сгиба лацкана, вытачек, карманов, складок, подгиба низа изделия и рукава и др. После балансирования изделий уточняется его силуэт в соответствии с заданной моделью, положение и растворы вытачек, швов, изменяются ширины деталей за счёт запасов на подгонку. Одновременно устраняются дефекты посадки в виде ненужных натяжений, морщин и складок. По результатам анализа дефектов посадки изделия на фигуре вносятся изменения в чертёж модельной конструкции, проверяются сопряжённость и накладываемость соединяемых срезов, определяются величины переднее-заднего и бокового балансов, фактических конструктивных прибавок: · к обхвату (или полуобхвату) груди · к ширине спины · к ширине груди · к обхвату (полуобхвату) талии · к обхвату (полуобхвату) бёдер · к ширине проймы · на свободу проймы по глубине В случае если узел «пройма изделия - окат рукава» претерпел изменения, необходимо представить уточнённый расчет посадки и нормы посадки по участкам проймы, а такжесреднего значения нормы посадки оката рукава, которое в результате должно быть не больше нормы посадки оката рукава, установленной для материала, применяемого для изготовления проектируемого изделия. Расчёт даётся в табличной форме. В заключении делается вывод о качестве полученной конструкции.
2.2.6 ЗАКЛЮЧЕНИЕ В заключении необходимо отметить оригинальность формообразования и рациональность конструкции проектируемой модели, дать обоснование рекомендуемых размеро-ростов для конкретного типа производства, оценить соответствие свойств материалов формальному строению модели и технологическим методам обработки узлов изделий. Рекомендуется отметить качество разработки модели на соответствие производственному заказу (при наличии Технического задания от предприятия).
|