Зарисовка и описание художественно-технического

Оформления образца модели

Описание модели осуществляется по следующей схеме:

· Наименование, назначение, используемый материал, например: Жакет для женщин средней возрастной группы из трикотажного полотна комбинированного переплетения с рисунком в мелкую полоску.

· Силуэт изделия, его геометрическая форма, покрой, вид застёжки: Жакет удлиненный полуприлегающего силуэта, с втачным рукавом, с центральной бортовой застёжкой на три горизонтальные прорезные петли и пуговицы.

· Характеристика конструкции полочки (вытачки, рельефные швы, кокетки, подрезы, складки, наличие карманов, их форма и местоположение и др.): Полочка с вертикальным швом от проймы до низа с прорезными боковыми карманом с листочкой.

· Характеристика конструкции спинки (вытачки, рельефные швы, кокетки, складки, средний шов, шлица и др.): Спинка со средним швом, заканчивающимся шлицей.

· Характеристика конструкции рукавов (количество швов, форма рукава и оката, длина, наличие пат, манжет и др.): Рукава двухшовные с передним и локтевым швами, длинные, со шлицами с двумя отделочными пуговицами на каждой.

· Характеристика конструкции воротника по конструктивному решению (цельновыкроенный или отрезной), форме (отложной, стоячий, плосколежащий др.), оформление концов (прямоугольные, остроугольные и др.). Здесь же отмечается расширение или углубление горловины, а при открытой застёжке – форма лацканов (остроугольные, прямоугольные и др.): Воротник пиджачного типа с узкими прямыми лацканами.

· Способ соединения подкладки с низом изделия (отлетная или притачная): Жакет на притачной подкладке.

· Вид отделки (отделочные строчки, вышивка, аппликация, детали из отделочной ткани и др.): Верхний воротник и боковые части полочек из отделочного (однотонного) полотна; по отлёту и концам воротника, бортам и низу изделия отделочная строчка ш.ш= 0,7см.

· Рекомендуемые размеры (указываются рекомендуемые для данной модели роста, размеры, полнотные и возрастные группы): 152-170, 96-104, 104-112.

Художественно-конструкторская характеристика модели

В данном подразделе представляется технический эскиз на типовой фигуре с учётом и указанием основных антропометрических поясов и линий чертежа конструкции. Характеристика модели дается в следующей последовательности:

– наименование изделия, силуэт, характеристика объемов модели по линиям плечевого пояса, груди, талии, бедер и низа;

– покрой рукава, его объемы;

– горизонтальные и вертикальные линии сечения конкретной модели с указанием преобладания тех или иных линий.

Дается рисунок «Технический эскиз» с указанием всех линий сетки чертежа конструкции.

Рис. 2.1 Технический эскиз

2.2.4 ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ

Выбор методики построения чертежа

В настоящее время, исходя из многообразия и сложности задач, решаемых в процессе конструирования, известны и используются самые различные способы построения чертежей деталей одежды. Выбор метода конструирования зависит:

– от субъекта, для которого проектируется одежда (конкретный потребитель или типовая фигура);

– от вида одежды (бытовая, производственная, театральная и др.);

– от области применения метода конструирования (для исследования промышленного изготовления одежды, автоматизации процесса конструирования и др.).

Методика конструирования выбирается с учётом:

· область применения методики;

· число размерных признаков, необходимых для построения чертежа конструкции;

· свойства выбранного для изготовления изделия;

· особенности телосложения и осанки потребителя;

· ассортиментный вид одежды.

Даётся характеристика выбранной системы, указываются её преимущества по степени точности построения чертежа, научности и практичности расчётов. Если для создания изделий модели выбираются разные системы конструирования, то анализируется каждая используемая при проектировании изделия методика.

Размерная характеристика фигуры

Исходными данными для конструирования изделия являются: размерные признаки и прибавки на свободное облегание.

Размерные признаки снимаются с конкретной фигуры (при индивидуальном изготовлении изделия) или берутся на типовую фигуру в соответствии с ОСТ 17-326-87 Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды или ОСТ 17-325-86 Изделия швейные, трикотажные, меховые. Фигуры мужчин типовые. Размерные признаки для проектирования одежды.

Результаты измерений заносятся в таблицу.

Таблица1 Величины размерных признаков (для типовой фигуры)

Т₁-Т₁₆-Т₁₉ или Т₁-Т₁₆-Т₁₈

Число и характер измерений определяются выбором методики конструирования и должны быть достаточны для характеристики особенностей фигуры, на которую проектируется изделие.

Таблица1' Величины размерных признаков фигуры потребителя

По данным таблицы определяется полнотная группа, записывается и определяется типовая фигура близкая к конкретной.

Делается вывод о том, что конкретная фигура Р-О_г3-О_б (Т1-Т16-Т19) или Р-О_г3-О_т (Т1-Т16-Т18) приводится к типовой Р-О_г3-О_б или Р-О_г3-О_т, что позволяет использовать для проектирования базовую (БК) или исходную модельную конструкцию (ИМК) на эту типовую фигуру.

Также в пояснительной записке по данным таблицы дается характеристика фигуры:

– в соответствии с размерной типологией;

– телосложения по классификации Б. Шкерли или В. В. Бунака;

– типа пропорции;

– основных показателей осанки (по Л. П. Николаеву)

Выбор прибавок

Исходными данными для построения чертежа конструкции (кроме размерных признаков) являются конструктивные прибавки (ПК)– величины, на которые увеличивают размеры одежды сравнительно с размерами тела для обеспечения необходимой свободы движения, дыхания и получения заданной формы.Конструктивная прибавка П_К состоит их двух частей: технической П_ТЕХ и декоративной П_ДЕК.Техническую прибавку дают на толщину пакета одежды П_П и свободу движения П_СВ. Декоративная прибавка – это прибавка на создание формы.

В данном подразделе необходимо проанализировать выбор прибавок, руководствуясь заранее определёнными сведениями о назначении модели; требованиях, предъявляемых к ней; о силуэте, свойствах материала (способность к драпировке, ВТО). Аргументировано обосновать свой выбор.

Важным моментом в решении вопроса о прибавках является не только определение её величины, но и распределение этой величины по основным конструктивным отрезкам. Рекомендуемая схема распределения прибавок зависит от выбранной методики конструирования или от ассортиментной группы проектируемого изделия. Необходимо указать, как происходит это распределение в конкретном случае (в процентах или частях от ПК)и в абсолютной величине (см), что является определяющим при этом. Величины прибавок даются в табличной форме (таблица 2).

Таблица 2 Выбор величины прибавок

Таблица 2^` Выбор величины прибавок

* Ориентировочный перечень. Необходимо определить П по конкретному изделию дипломного проекта.

Конструктивные прибавки окончательно уточняются в процессе изготовления образца модели.

Построение базовой конструкции (БК)

Процесс разработки конструкции с учётом использования любой методики конструирования условно подразделяется на этапы:

· определение ширины основных участков чертежа (спинки, проймы, полочки, всей ширины изделия), длины и т.д. – для построения базисной сетки чертежа;

· построение основы чертежа – нанесение на базисную сетку основных контурных линий;

· нанесение фасонных особенностей на основу чертежа.

Расчёты для построения чертежа базовой конструкции (БК) рекомендуется давать в табличной форме (таблица 3).

Таблица 3 Расчёт базовой конструкции (назвать изделие) Р-О_г3-О_б

Если построение конструкции проводится по методике ЕМКО СЭВ, то вид таблицы 3 следующий:

Таблица 3'Расчет БК (назвать изделие) Т₁-Т₁₆ -Т₁₉

При построении конструкции с втачным рукавом необходимо проконтролировать распределение посадки по окату рукава. Количество контрольных знаков (надсечек) и участков зависит от выбранной методики.

После таблицы приводится рисунок – схема распределения участков на пройме и окате рукава (таблица 4).

Таблица 4 Распределение посадки по окату рукава относительно проймы

В пояснительной записке ДП выполняется чертеж модельной конструкции на базовой конструкции в масштабе 1:4, а в графической части проекта в М 1:1. В результате должны быть представлены модельные конструкции всех основных деталей изделия (полочки, спинки, рукава, нижнего воротника, карманов).

В Курсовом проекте построение МК в М 1:4 даётся в пояснительной записке на миллиметровой бумаге формата А4, в М 1:1 – в графической части проекта на обратной стороне миллиметровой бумаги стандартного формата (кратного А4).

Все чертежи выполняются карандашом и оформляются в соответствии с требованиями и нормами ЕСКД.

Чертежи модельных конструкций представляются также на слайдах электронной презентации дипломного проекта.

Разработка модельных особенностей, построение модельной конструкции (МК)

Модельные особенности проектируются на чертеже БК (базовой конструкции) с использованием различных способов и приёмов конструктивного моделирования.

При выполнении этого этапа работ производят перемещение вытачек на полочке и спинке в необходимых направлениях, построение кокеток, рельефов и т. д.; расширение спинки и полочки; изменение степени прилегания и силуэтной формы в области талии; создание фалд, сборок и складок; изменение формы и глубины горловины; введение дополнительных линий членения; проектирование воротника, карманов, пат, хлястиков, элементов застёжки изделия.

Простые преобразования формы одежды осуществляются при сохранении кон­фигурации основных контурных линий базовой конструкции и силуэта одежды. Чле­нение детали одежды имеет также важное значение для её формообразования. Опти­мальное положение, с точки зрения условий образования необходимой формы, зани­мают горизонтальные и вертикальные членения. В такие членения можно полностью перенести растворы вытачек.

Следует учитывать особенности зрительного восприятия продольных линий, связанные с перспективным сужением рядом расположенных линий.

В пояснительной записке дается характеристика поэтапного моделирования. Средства формообразования всех деталей изделия по каждому элементу и декоратив­ной линии представляются в табличной форме.

Таблица 5 Средства формообразования и декоративные линии в модели

Делается вывод о конструктивных способах формообразования как наиболее технологичных.

При проектировании новых моделей в процессе технического моделирования могут возникнуть значительные погрешности. Поэтому необходимо тщательно прове­рять детали новой конструкции на соответствие длин монтируемых срезов: боковых, среднего шва спинки, переднего и локтевого швов рукава; наличие монтажных надсечек и т.д. Обязательно нужно проверить сопряженность срезов горловины, проймы, рукава, ни­за изделия.

В пояснительной записке ДП выполняется чертёж модельной конструкции на базовой конструкции в М 1:4, а в графической части проекта в М 1:1. В результате должны быть представлены модельные конструкции всех основных деталей изделия (полочки, спинки, рукава, нижнего воротника…).

Анализ конструкции модели на технологичность

Анализ на технологичность должен определить возможность изготовления модели в условиях производства при использовании имеющегося оборудования или более совершенного, рекомендованного к освоению.

Отработку на технологичность рекомендуется проводить на каждом этапе проектирования.

Анализ конструкции должен быть проведен по следующим показателям:

− рациональное членение деталей на составные части, использование цельновыкроенных деталей;

− использование унифицированных деталей;

− применение передовой технологии, обеспечивающей одновременность (параллельность) обработки нескольких деталей;

− обеспечение возможность механизации и автоматизации сборочных работ;

− применение наиболее рациональных способов формообразования, уменьшение формовочных операций, обеспечивающих сокращение времени на ВТО;

− проектирование рациональных контурных линий соединяемых деталей, обеспечивающих хорошуюукладываемость деталей в раскладке, сокращение процента межлекальных потерь;

− снижение материалоемкости благодаря уменьшению площади раскладки за счет допуска взаимозаменяемости тканей верха;

− применение новых более дешевых и качественных основных и вспомогательных (прокладочных) материалов;

− ограничение и сокращение номенклатуры материалов в одной конструкции;

− конструкция деталей и узлов новой модели должна обеспечивать применение типовых технологических процессов.

В пояснительной записке указываются только мероприятия, применяемые при проектировании новой модели для повышения уровня технологичности конструкции.

Типовые технологические процессы предполагают типовые варианты методов обработки узлов модели. Возможные и выбранные варианты обработки узлов изделия приводятся в таблице 3.8.

На техническом рисунке изделия обозначаются разрезы узлов (например, А-А) и выбирается метод обработки согласно таблицы.

Таблица 6 Анализ на технологичность узлов и соединений

2.2.5 РАБОЧИЙ ПРОЕКТ

Заключительным этапом проектирования является разработка конструкторской документации, которая состоит из ряда графических и текстовых документов, содержащих все необходимые данные для изготовления и приёма изделия производством. В швейной промышленности это техническое описание модели (ТО), образец модели и комплект шаблонов (лекал).

Исключительно важным на этапе разработки рабочей документации является высокое качество конструкторской документации. Работа над проектом заканчивается анализом и оценкой проектного решения.

Построение чертежей шаблонов деталей изделия

В текстовой части проекта представляют спецификацию лекал и деталей кроя. В первом столбце таблицы нумерация «сквозная», детали перечисляют отдельно по каждому виду материалов, начиная с самых крупных.

Таблица 7 Спецификация лекал и деталей кроя

Кодирование лекал

ХХХ– 3 знака в случае единичного изделия

ХХХХ – 4 знака в случае комплекта из двух и более предметов, например:

ХХХ1 – жакет

ХХХ2 – юбка

ХХ – первые два знака кода – порядковый номер детали (01,02, 03 …). На каждый новый материал нумерация деталей новая.

- - Х – третий знак кода – обозначения материала:

1 – основной материал

1^` - отделочный материал

1^`` - второй отделочный материал

2 – подкладочный материал

3 – прокладочный материал

Например, код детали 0221 означает – полочка жакета из подкладочной ткани.

Проверка и уточнение конструкции

Примерка является наиболее доступным средством достижения хорошей посадки изделия на фигуре человека. «Хорошая посадка» обеспечивается «балансом», т.е. плотным совмещением опорных поверхностей одежды и фигуры при отсутствии искажения структуры материала в виде дефектов.

При проведении примерок изделий обращают внимание на три основных момента:

· уточнение посадки изделия на фигуре;

· уточнение формы и пропорций изделия с учётом индивидуальных особенностей фигуры;

· уточнение размеров, формы и положения отделочных деталей в изделии.

Результаты примерки отражаются в таблице 8.

Таблица 8 Анализ конструктивных дефектов посадки изделия

Решение задачи облегчается при использовании контрольных линий, проложенных копировальными стежками на деталях после раскроя: линии талии, бёдер, полузаноса, сгиба лацкана, вытачек, карманов, складок, подгиба низа изделия и рукава и др. После балансирования изделий уточняется его силуэт в соответствии с заданной моделью, положение и растворы вытачек, швов, изменяются ширины деталей за счёт запасов на подгонку. Одновременно устраняются дефекты посадки в виде ненужных натяжений, морщин и складок.

По результатам анализа дефектов посадки изделия на фигуре вносятся изменения в чертёж модельной конструкции, проверяются сопряжённость и накладываемость соединяемых срезов, определяются величины переднее-заднего и бокового балансов, фактических конструктивных прибавок:

· к обхвату (или полуобхвату) груди

· к ширине спины

· к ширине груди

· к обхвату (полуобхвату) талии

· к обхвату (полуобхвату) бёдер

· к ширине проймы

· на свободу проймы по глубине

В случае если узел «пройма изделия - окат рукава» претерпел изменения, необходимо представить уточнённый расчет посадки и нормы посадки по участкам проймы, а такжесреднего значения нормы посадки оката рукава, которое в результате должно быть не больше нормы посадки оката рукава, установленной для материала, применяемого для изготовления проектируемого изделия. Расчёт даётся в табличной форме.

В заключении делается вывод о качестве полученной конструкции.

2.2.6 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении необходимо отметить оригинальность формообразования и рациональность конструкции проектируемой модели, дать обоснование рекомендуемых размеро-ростов для конкретного типа производства, оценить соответствие свойств материалов формальному строению модели и технологическим методам обработки узлов изделий. Рекомендуется отметить качество разработки модели на соответствие производственному заказу (при наличии Технического задания от предприятия).