Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Профилактические испытания ВПМ-10



 

Измерение сопротивления постоянному току контактов выключателя удобно производить с помощью микроомметра типа М-246. Для этого к микроомметру подводят питание переменного тока и выбирают продел измерения. Измерительные привода, снабженные самозачищающимися щупами, с соблюдением маркировки: П – потенциальный вывод, Т – токовый вывод, подключают к клеммам микроомметра. Щупы прижимают к выводам выключателя. Включают выключатель прибора и производят отсчет сопротивления контактов. После измерения отключают выключатель микроомметра, а затем снимают с выводов щупы.

При измерении переходного сопротивления контактов выключателя мостом типа Р-316 применяют только четырех зажимную схему подключения моста к выводам выключателя с сопротивлением соединительных проводов не более 0,005 Ом. После подключения моста к измерительным контактам включают гальванометр и производят уравновешивание моста сначала при нажатии кнопки Грубо, а затем – Точно. Результат измерений записывают, отключают кнопку гальванометра и выключатель моста. При измерении сопротивлений контактов особое внимание обращают на то, чтобы потенциальные концы моста или микроомметра располагались со стороны измеряемых контактов. Полученные значения сопротивлений контактов выключателя не должны превышать допустимых норм.

Если сопротивление контактов выше нормы, то производят несколько операций включения и отключения выключателя, повторно измеряя сопротивление контактов. Если оно не уменьшилось, то рекомендуется при включенном выключателе прогрузить его током 500-600 А от нагрузочного или сварочного трансформатора и, не отключая выключатель, вновь измерить переходное сопротивление контактов. При отсутствии контакта в выключателе собирают схему для пробоя образовавшейся пленки высоким напряжением. После пробоя пленки окисла и последующей прогрузке током производят измерение сопротивления контактов.

Одновременно с измерением сопротивления контактов измеряют величину сопротивления шунтирующих резисторов. Для этого к выводам выключателя подключают омметр и с помощью домкрата производят включение выключателя. Когда омметр покажет некоторое сопротивление, процесс включения приостанавливают. Мостом типа Р-316 по двухзажимной схеме измеряют точное значение указанной величины. При вскрытии бака величину их измеряют непосредственно также мостом Р-316 по двухзажимной схеме. Она не должна отличаться от паспортных данных более чем на 3%.



Сопротивление включающей катушки привода измеряют мостом Р-316 по четырехзажимной схеме, а сопротивление отключающей катушки – по двухзажимной. Измеренное значение сопротивлений включающей и отключающей катушек должны соответствовать паспортным данным.

Проверку времени движения подвижных частей выключателя производят при залитом в бак масле и при номинальном напряжении на зажимах включающей и отключающей катушек привода. Температура масла в выключателе должна быть не ниже +10°С. В эксплуатации допускают измерять лишь время от подачи команды до момента замыкания или размыкания контактов выключателя. Измерения производят с помощью электрического секундомера типа ПВ-53Л по специальным схемам.

При измерении времени от подачи команды до размыкания контактов предпочтительно применять электрический миллисекундомер ЭМС-54, дающий при малых временах меньшую погрешность, чем секундомер ПВ-53Л. За истинное значение времени принимают среднее арифметическое из трех – пяти замеров. Полученные времена до замыкания или размыкания контактов сравнивают с паспортными данными. Отклонения от паспортных данных не должны превышать ±10%.

Время до остановки подвижных частей с помощью электрического секундомера приближенно определяют путем установки дополнительных контактов, замыкаемых или размыкаемых в конце хода подвижной части. Измерения выполняют по специальной схеме.

 

Таблица 4 – Типовые нормы времени на профилактические испытания масляного выключателя ВМП-10

Состав исполнителей Кол-во исполнителей Измеритель работы Норма времени на измеритель, Нормо-ч
Электромеханик –1 Электромонтер ТП 3-го разряда – 1 1 выклю-чатель 3,88
№   Содержание работы Учтенный объем работы на измеритель Оперативное время на учтенный объем работы, Нормо-мин
1. Отсоединение ошиновки 1 выкл-тель 20,5
2. Сборка испытательной схемы 1 комплект
3. Измерение сопротивления постоянному току контактов масляного выключателя 1 выкл-тель 9,4
4. Измерение сопротивления постоянному току включающей и отключающей катушек 1 привод 11,2
5. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей, включающей и отключающей катушек То же 12,7
6. Проверка времени движения подвижных частей выключателя 1 выкл-тель
7. Измерение хода подвижных частей, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов выключателя То же
8. Разборка испытательной схемы 1 комплект
9. Присоединение ошиновки 1 выкл-тель 20,8
Итого 195,6
         

 



Применяемые приборы, инструмент, приспособления и материалы: мегаомметры на 1000 и 2500 В, мост постоянного тока, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, отвертка, обтирочный материал.

 

Капитальный ремонт ВМП-10

 

При капитальном ремонте малообъемного масляного выключателя ВМП-10 выполняют следующие технологические операции: наружный осмотр масляного выключателя, механизма и привода; слив масла, проверку работы маслоуказателей; снятие междуполюсных перегородок; отсоединение ошиновки; разборку полюсов выключателя (частичную или полную); ремонт привода масляного выключателя, маслоуказателей, контактной системы; промывку и ремонт дугогасительной камеры и опорно-дистанционных цилиндров; ремонт рамы выключателя и механизмов полюсов; сборку полюсов выключателя, механизма, приводных рычагов, пружин, тяг и установку перегородок; ремонт и регулировку вторичных цепей привода, блок-контактов, проверку работы включающего и отключающего электромагнитов; регулировку масляного выключателя; заливку полюсов (бачков) маслом, испытания выключателя; протирку изоляции, окраску рамы, бачков, привода; сдачу выключателя после ремонта.

Масляные выключатели ВМП-10 осматривают и разбирают, а затем: отсоединяют изоляционные тяги от полюсов выключателя, корпус механизма каждой фазы от изоляционного цилиндра и от верхнего изолятора, что позволяет осмотреть механизм каждой фазы и роликовый контакт. Дальнейшую разборку корпуса производят в исключительных случаях, при обнаружении дефектов, требующих замены узлов. С помощью уровня и отвеса проверяют правильность установки рамы. Если выключатель расположен на тележке, выдвинутой из КРУ, то вначале по уровню и отвесу устанавливают тележку на пол, а затем поверяют положение рамы выключателя. При необходимости подтягивают болты крепления рамы, цилиндров, изоляторов и восстанавливают сварные швы рамы и тележки.

Ремонт контактной системы. Если наконечник подвижного контакта, либо ролики требуют замены, то выполняют разборку контактной системы в следующей последовательности:

· Отворачивают гайки; снимают верхний вывод или центрирующую пластину; вынимают ролики.

 

Для выемки токоведущего стержня:

· Отворачивают винт и снимают пластину, а затем вынимают ось и токоведущий стержень.

 

Сборку системы подвижного контакта осуществляют в обратной последовательности, детали перед сборкой протирают салфеткой, смоченной в бензине. По окончании сборки подтягивают стопорные винты направляющих стержней, а затем подтягивают гайки. Эту операцию выполняют и в том случае, если разборка не производилась.

При отсоединенных изоляционных тягах и отключающих пружинах проверяют легкость вращения главного вала в подшипниках; подтягивают болты, крепящие подшипники; проверяют отсутствие прогиба вала и надежность сварных соединений рычагов. Осматривают резьбовые соединения тяг, на которых не допускаются надрывы. Подшипники главного вала заправляют свежей незамерзающей смазкой. Поворотом рычага проверяют плавность хода и отсутствие затирания механизма, наблюдать работу которого можно через отверстие, закрываемое колпачком. Затем убеждаются в отсутствии повреждений направляющих колодок и роликов.

Пружины демпферного устройства и отключающие пружины очищают от старой смазки, проверяют отсутствие трещин, выработок на валиках, исправность шплинтов, шайб. Поврежденные детали заменяют. В случае необходимости замены пружин следует иметь в виду, что они имеют большое предварительное натяжение, поэтому снимать их можно только с помощью винтовых приспособлений.

Дугогасительную камеру промывают в чистом трансформаторном масле, проверяют и ремонтируют. Камеры высотой 115 мм. подлежат замене на камеры высотой 124 мм. рекомендуется применять трехщелевые двухканальные камеры. При этом опорно-дистанционный цилиндр необходимо укоротить на 9 мм. В случае замены нижних пластин камеры по причине износа вместо фибровых устанавливают более износоустойчивые фторопластовые пластины.

Ремонт привода ПЭ-11 выполняют в объеме, описанном для периодического ремонта. Кроме того, рекомендуется установка дополнительного упора на валу привода, который предотвращает выключатель от «перевключения». В положении вала привода ПЭ-11 Включено устанавливают зазор между регулировочным болтом и сектором, равный 0,5 – 1,5 мм.

По окончании ремонта узлов выключателя собирают полюса в последовательности, обратной разборке.

 

 


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2019 год. Все права принадлежат их авторам!