Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Оценка точности результатов измерений



КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине

«МОДЕЛИРОВАНИЕ СИСТЕМ»

 

на тему

«Построение статической модели абсорбера»

(Вариант № 25)

 

Выполнил: студент группы АТП-09

Фёдорова А.И.

Проверил: к.т.н., доцент каф АВТ

Ведерникова Ю.А.

 

 

Дата защиты :7.05.2012

 

Тюмень 2012


Реферат

 

Курсовая работа 19 с., 1 рис., 8 таблиц, 4 источника, 4 прил.

 

МОДЕЛЬ, АБСОРБЕР, РЕГРЕССИЯ, МЕТОД НАИМЕНЬШИХ КВАДРАТОВ, АДЕКВАТНОСТЬ, КРИТЕРИЙ ФИШЕРА.

 

Объектом исследования абсорбер – аппарат для осушки газа.

В работе получена статическая модель абсорбера в виде зависимости расхода осушенного газа от температуры газа и концентрации абсорбента.

 

Все расчеты, приведенные в работе, производились с использованием программного продукта MS Excel, MathCAD.

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………..4

1 План эксперимента……………………………………………………………..7

2 Оценка точности результатов измерений……………………………………..9

2.1 Определение статических характеристик параллельных опытов……….9

2.2 Проверка результатов измерений по критерию Грубой ошибки………..9

2.3 Определение дисперсии воспроизводимости…………………………....10

3 Расчет коэффициентов модели………………………………………………..12

4 Проверка модели на адекватность…………………………………………....14

Заключение……………………………………………………………………….15

Список использованных источников…. .………………………………………16

Приложение А …………………………………………………………………...17

Приложение Б …………………………………………………………………...18

Приложение В……………………………………………………………………19

Приложение Г……………………………………………………………………20

 

Введение

Целью работы является получение статической модели технологического аппарата (абсорбера) с использованием регрессионных процедур по методу наименьших квадратов.

Абсорбция – процесс избирательного поглощения компонентов газовой смеси жидким поглотителем (абсорбентом). Процесс абсорбции происходит в том случае, когда парциальное давление извлекаемого компонента в газовой смеси выше, чем в жидком абсорбенте, вступающем в контакт с этим газом, т.е. для протекания абсорбции необходимо, чтобы газ и абсорбент не находились в состоянии равновесия. Различие в парциальном давлении извлекаемого компонента в газе и жидкости является той движущей силой, под действием которой происходит поглощение (абсорбция) данного компонента фазой из газовой фазы. Чем больше эта движущая сила, тем интенсивнее переходит этот компонент из газовой фазы в жидкую.



По своей природе различают два вида абсорбции: физическую, при которой извлечение компонентов из газа происходит благодаря их растворимости в абсорбентах и химическую (хемосорбцию), основанную на химическом взаимодействии извлекаемых компонентов с активной частью абсорбента. Скорость физической абсорбции определяется диффузионными процессами, скорость хемосорбции зависит от скорости диффузии и химической реакции.

Поглощение компонентов газовой смеси при абсорбции сопровождается выделением тепла, величина которого пропорциональна массе и теплоте растворения поглощения компонентов.

Процесс абсорбции обратимый, поэтому он используется не только для получения растворов газов в жидкостях, но и для разделения газовых смесей. При этом после поглощения одного или нескольких компонентов газа из газовой смеси необходимо произвести выделение из абсорбента поглощенных компонентов, т.е. десорбцию.

При выборе абсорбента учитывают состав разделяемого газа, давление и температуру процесса, производительность установки. Выбор абсорбента определяется также его селективностью, поглотительной способностью, коррозионной активностью, стоимостью, токсичностью и другими факторами.

В нефтяной и газовой промышленности процесс абсорбции применятся для разделения, осушки и очистки углеводородных газов. Из природных и попутных нефтяных газов путем абсорбции извлекают этан, пропан, бутан и компоненты бензина; абсорбцию применяют для очистки природных газов от кислых компонентов – сероводорода, используемого для производства серы, диоксида углерода, серооксида углерода, сероуглерода, тиолов (меркаптанов) и т.п.; с помощью абсорбции также разделяют газы пиролиза и каталитического крекинга и осуществляют санитарную очистку газов от вредных примесей.



В качестве абсорбентов при разделении углеводородных газов используют бензиновые или керосиновые фракции, а в последние годы и газовый конденсат, при осушке – диэтиленгликоль (ДЭГ) и триэтиленгликоль (ТЭГ). Для абсорбционной очистки газов от кислых компонентов применяют N-метил-2-пирролидон, гликоли, пропиленкарбонат, трибутилфосфат, метанол; в качестве химического поглотителя используются моно- и диэтаноламины.

В отличие от ректификации процесс абсорбции протекает в основном однонаправленно, т.е. абсорбент можно считать практически нелетучим. В случае абсорбции многокомпонентной газовой смеси на некоторой ее стадии отдельные компоненты могут вытесняться другими поглощаемыми компонентами. В результате наряду с процессом абсорбции будет протекать процесс частичной десорбции некоторых компонентов, что приведет к распределению компонентов между газовой и жидкой фазами, обусловленному обоими указанными процессами.


План эксперимента

Номер задания

Номер задания Номер варианта Кратность помехи G (м3/с) Т (0С) L (м3/с) X (кг/м3) a
var var

 

Независимые (варьируемые) параметры процесса осушки газа и предельные значения для них приведены в таблице 1

Таблица 1- Варьируемые параметры

Параметр Пределы измерения
расход абсорбента.(L, м3/час) 30 -70
температура газа (T, 0C) 5 - 30

 

Расход осушенного газа (Y, м3/час) на выходе абсорбера является зависимым параметром: Y=f (L, T).

Для составления плана эксперимента разобьем диапазоны изменения варьируемых параметров на равные интервалы:

Расход абсорбента L изменяется в пределах от 30 м3/ч до 70 м3/ч. Разбиваем этот диапазон на 4 интервалов по 10 м3/ч . Тогда число значений l=5.

Диапазон изменения температуры газа T - от 5 0C до 30 0C - разбиваем на диапазонов по 10 м3/ч каждый, получая k = 6 значений.

Общее число экспериментов r = l * k = 5 * 6 = 30. На этом плане произвольно выбираем 3 точки, в которых будут проводиться параллельные опыты.

 

 

Таблица 2- План эксперимента

T L
           
    r r    
      r    
           
           

 

Используя программную модель абсорбера (программа АБСОРБЕР), получили следующие данные активного эксперимента, приведённые в таблице 6 в приложении А.

Так же получено три группы параллельных опытов. При проведении параллельных опытов на вход объекта подают одинаковые комбинации входных параметров, что позволяет оценить воспроизводимость эксперимента. Данные активного эксперимента параллельных опытов приведены в таблице 7 в приложении Б.


Оценка точности результатов измерений


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2018 год. Все права принадлежат их авторам!