Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Состав операций по подготовке и наладке машины



При работе с машинами ПОГ 60 следует пользо­ваться Типовой инструкцией (Т). При работе с машина ПОГ 66 необходимо иметь в виду Дополнение №1 (Д1). При работе с машинами типа Циркон надо воспользоваться Дополнением №2 (Д2) (см. таблицу 3).

 

 

Таблица 2

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

Тип печатной машины ПОГ 60 ПОГ 66 Марк-62 Циркон-Супра RO-66 Ультрасет, RO-72
Формат по бумаге мм 420x620 452x660 420x620 452x660 1012x720
Формная пластина длина х ширина, мм толщина, мм Пластины алюминиевые
450x630 0,3 497x670 0,3 479x620 0,3 492x675 0,3 1036x740 0,3
Подложка, толщина Астролон 0,14-0,15  
Офсетная пластина   длина х ширина, мм толщина, мм Типа "Компрессибл" (с микропористым слоем)
1006x640 1,98 1006x680 1,98 496x633 1,98 498x670 1,98 1136x770 1,98
Подложка Бумага Бумага   Лавсановая пленка  
длина х ширина, мм толщина, мм 1006x633 0,1 1006x673 0,1 496x626 0,1 432x633 0,13-0,17  
Бумага  
ширина рулона, мм масса г/кв.м 540-620 45-80 560-660 45-80 50-90 560-660 50-90 720 50-90
Краска,серия Серия 2111 (Колдсет) Серия 2111 (Колдсет) Серия 2413 (Колдсет) Т2923, Т2925, (Хитсет) Серия 2413 (Колдсет)

 

Таблица 3

СОСТАВ ОПЕРАЦИЙ ПО ПОДГОТОВКЕ И НАЛАДКЕ МАШИНЫ

 

Система (аппарат) Операция Типовая инструкция (ПОГ 60) Дополнение №1 (ПОГ 66) Дополнение №2 (Циркон)
2. Подготовка машины к работе
2.1. Привод, электрооборудование Управление Т Д1 Д2
2.2. Бумагопроводящая система 2.2.1. Рулонная зарядка 2.2.2. Проводка бумажного полотна 2.2.3. Установка натяжения бум. полотна Т Т Т Д1 Д1 Д1 Д2   Д2
2.3. Печатный аппарат Особенности подготовки 2.3.1. Установка декеля 2.3.2. Установка печатной формы   Т Т   Д1 Д1   Д2 Д2
2.4. Красочный аппарат 2.4. 1 . Установка красочных валиков 2.4.2. Предварительная настройка Т Т     Д2
2.5. Увлажняющий аппарат 2.5.1. Установка увлажняющих валиков 2.5.2. Подготовка системы увлажнения Т   Т   Д2   Д2
2.6. Фальцаппарат Особенности подготовки 2.6. 1. Установка воронки, тянущих валиков 2.6.2. Подготовка цилиндров фальцаппарата   Т   Т    
2.7. Листовая приемка Особенности подготовки Т   Д2

Окончание табл.3



3. Наладка машины при печати контрольных оттисков
3.01. Сушильное устройство Ввод в действие   Д2
3.02. Блокировочные и вспомогательные устройства Ввод в действие   Д2
3.1. Фальцаппарат Наладка на ходу машины Т Д1 Д2
3.2. Печатная секция Чистка, увлажнение, натиск Т    
3.3. Приводка красок, рубки, фальца Т Д1 Д2
3.4. Установка баланса вода-краска Т Д1 Д2

 

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

(на примере машин типа ПОГ 60)

ПОДГОТОВКА МАШИНЫ К РАБОТЕ (Т)

Привод машины

Подготовку основных систем машины к работе производят с использованием ручного привода, а также элект­ропривода с применением кнопки "Толчок" и заправочной скорости.

2.1.1. Ручной привод печатной секции осуществля­ют поворотом рукоятки, установленной в приводе бумаговедущего цилиндра. Рукоятку можно вращать при отклю­ченном фальцаппарате как в направлении движения бумаж­ного полотна, так и в обратном направлении, а при вклю­ченном фальцаппарате — только в направлении движе­ния бумажного полотна.

2.1.2. Ручной привод фальцаппарата осуществля­ют поворотом рукоятки, установленной на оси режущего цилиндра, только в направлении движения бумажного по­лотна. Вращение в противоположном направлении не до­пускается.



 

Бумагопроводящая система

2.2.1. Рулонная зарядка. Рулон крепят на шпинделе с помощью маховика и производят его осевую центров­ку в пределах ±16 мм.

2.2.2. Проводка бумажного полотна. Бумажное полотно проводят вручную через систему направляющих валиков, печатную секцию, воронку и тянущие валики фальцаппарата.

2.2.3. Установку натяжения бумажного полотна осуществляют рулонным тормозом фрикционного типа.

 

 

Печатный аппарат

2 3.1- Установка декеля. Поддекельные подкладки подбирают таким образом, чтобы общая толщина декеля (офсетная пластина + подкладка) была равна 2,1 мм. Подкладка должна быть уже пластины на 7 мм и не выступать края канала цилиндра. Поверхность цилиндра тщательно протирают. Декель вставляют в защитные планки и закрепляют. После установки декеля передней стороной про­ворачивают цилиндр вперед, разглаживая поверхность ру­кой, и затягивают свободную сторону с помощью динамо­метрического ключа. В течение 5-10 мин под натиском производят приработку декеля. Затем его снова надо под­тянуть.

Превышение декеля над контрольными кольцами офсетного цилиндра должно быть равно 0,03—0,04 мм (измерение производят прибором типа "Кулайт").

2.3.2. Установка печатной формы. Края печатной формы загибаются на специальном станке. Перед установ­кой формной пластины оборотную ее сторону, а также по­верхность формного цилиндра протирают от грязи и сма­зывают тонким слоем машинного масла.

Передний канал формного цилиндра устанавли­вают в исходное положение. Вводят загнутый передний край печатной формы до упора. Поворачивают формный Цилиндр на один оборот так, чтобы хвостовая кромка формной пластины легко вставлялась в зажимной канал, «тем форму затягивают с помощью динамометричес­кого ключа.

Осевую и окружную приводку формного цилиндра производят с помощью соответствующих маховиков. Пределы регулировки ±2 мм от нулевой отметки.

 

 

Красочный аппарат

2.4.1. Установка красочных валиков. Накатные лики красочного аппарата подводятся к формному цилиндру поворотом рукоятки. Прижим по всей полосе контакт накатных валиков к форме, между накатными валиками и раскатными цилиндрами, между раскатными валиками и раскатными цилиндрами должен быть равномерным. Степень и равномерность прижима контролируют щупом или полоской пленки толщиной 0,1 мм. При правильной установке щуп должен вытягиваться с небольшим усилием с обеих концов валиков.

2.4.2. Предварительная настройка краскоподающей системы. Общая подача краски в раскатную систему красочного аппарата регулируется установкой кулачкового механизма, управляющего углом поворота передаточного валика. Местная подача краски регулируется с помощью винтов, расположенных по всей длине красочного ящика.

Увлажняющий аппарат

2.5.1. Установка увлажняющих валиков. Увлажня­ющий аппарат приставляется к формному цилиндру пово­ротом рукоятки.

Прижим накатного валика к раскатному цилиндру и к форме должен быть равномерным по всей длине. Сте­пень и равномерность прижима контролируют щупом или полоской пленки толщиной 0,1-0,3 мм. При правильной установке щуп должен вытягиваться с одинаковым неболь­шим усилием с обоих концов валика.

2.5.2. Подготовка увлажняющей системы. Коли­чество влаги, передаваемое на раскатной цилиндр, регулируют с поста управления печатной секцией путем изменения скорости вращения дуктора.

Подача увлажняющего раствора в корыто производится из бачка, заполняемого до обозначенного уровня. Уровень раствора в корыте поддерживается постоянным.

Содержание спирта не должно превышать 7-10% при использовании специальных буферных добавок к увлажняющему раствору (порядка 2%). В увлажняющем аппарате имеется регулировочный элемент для изменения содержания спирта.

 

Фальцаппарат

2.6.1. Установка воронки и тянущих валиков. Плоскость воронки устанавливают по касательной к образую­щей бумаговедущего цилиндра.

Правильность регулировки тянущих валиков про­веряют с помощью полоски газетной бумаги, заложенной между рифлеными валиками. Бумажная полоска должна вытягиваться с небольшим усилием, одинаковым по всей полосе контакта.

2.6.2. Подготовка цилиндров фальцаппарата. Графейки подающего цилиндра должны выступать над его поверхностью на 10 мм; марзан должен выступать на 1 мм; фальцующий нож — на 5 мм. Нож режущего цилинд­ра должен быть установлен на 5 мм над поверхностью цилиндра..

 

Листовая приемка

Листовая приемка предназначена для листового выклада акцидентно-бланочной продукции. Длина реза постоянная. В случае изменения ширины в пределах 540-620 мм регулируют положение боковых упоров и раздувателей.

 


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2018 год. Все права принадлежат их авторам!