Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Устройство вывода и приемки листов



Вывод листов

- Листопроводка, сопровождаемая воздушным по­током под листом.

Противоотмарочное устройство

- Автоматическая (в зависимости от формата) ус­тановка ширины нанесения противоотмарочного порошка.

Смена стапеля

- Устройство Nonstop на приемке (с решеткой или доской и опускающимся вспомогательным стапе­лем) для смены стапеля без остановки машины.

 

Лакирование и сушка

Лакировальная секция:

- Дистанционное управление окружной и боковой приводкой лакировального цилиндра; дополнитель­ная коррекция диагональной приводки через зажим­ные планки;

- Камерная ракельная система, обеспечивающая равномерное нанесение лака на всех скоростях;

- Нажатием на кнопку пневматическое переключе­ние с режима подачи на режим мытья для очист­ки системы циркуляции лака.

ИК-сушильное устройство

- Терморегулирование мощности ИК-излучателей в соответствии с заданной температурой;

- Установка ИК-излучателей на полной (70/100) и половинный (50/70) форматы листа.

Модели машин с двумя лакировальными системами и дополнительной сушкой:

- первичное лакирование золотистым лаком и про­межуточная сушка;

- нанесение высокоглянцевого УФ-лака и оконча­тельная сушка с интенсивным обдувом горячим воздухом.

 

Приложение 1

НЕПОЛАДКИ ПРИ ПЕЧАТАНИИ, ИХ ПРИЧИНЫ И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ

 

Неполадка Причина возникновения Метод устранения
Образование на оттиске красочных полос вдоль образующей цилиндра Неправильно установлены накатные красочные валики Отрегулировать прижим валиков
Образование полос на оттиске по окружности цилиндра Увлажняющие или красочные валики имеют неравномерный диаметр Проверить диаметры валиков, заменить обшивку или проточить валики
Образование легкой сплошной тени на оттиске. Эмульгирование краски с водой в процессе печатания Уменьшение рН увлажняющего раствора   Недостаточная подача влаги Уменьшить подачу увлажняющего раствора при печатании. Проконтролировать рН лакмусовой бумагой и добавить кислоты Отрегулировать подачу увлажняющего раствора
Образование загрязнений (тени) на отдельных участках оттиска в виде пятен, точек или штрихов Недостаточная устойчивость пробельных элементов на этих участках формы Очистить порошком пемзы и гидрофилизовать загрязненные пробельные элементы или заменить форму
Образование морщин на оттисках Неравномерная по листу влажность бумаги Акклиматизировать бумагу
Увеличение элементов изображения на оттиске по сравнению с формой из-за несовмещения изображений Неправильно отрегулирована листоподающая система машины (перетискивание краски от секции к секции)   Проверить работу машины в соответствии с ОСТ 29-70-81 "Машины печатные листовые. Методы контроля по показателю точности совмещения красок" и отрегулировать ее
Неправильная подача листов бумаги в самонаклад Лист неправильно присасывается, подается косо и т.п. Отрегулировать работу присосов
Ненасыщенные оттиски "Оголение" раскатных цилиндров красочного аппарата из-за избыточной подачи увлажняющего раствора   Попадание гидрофилизующего раствора или коллоида в красочный аппарат Применение красок, печатаные свойства которых не соответствуют данной работе Медные цилиндры обработать 5%-ным раствором ксантогената калия. Отрегулировать подачу увлажняющего раствора Не допускать попадания гидрофилизующего раствора или коллоида на красочные валики Откорректировать свойства краски или заменить ее
Выщипывание поверхности бумаги в процессе печатания Низкая прочность поверхности бумаги Повышенная липкость краски Заменить бумагу   Откорректировать печатные свойства краски
Непропечатка на оттиске отдельных деталей изображения Неустойчивость печатающих элементов на отдельных участках формы Наличие на отдельных участках формы и резинотканевой пластины слоя защитного коллоида Неравномерная толщина декеля.   Образование на поверхности резинотканевой офсетной пластины вмятин и продавленных участков Дефекты на поверхности накатных красочных валиков Заменить форму.   Смыть хорошо форму и резинотканевую офсетную пластину   Выклеить полосками бумаги участки под декелем, не передающие краску. Переместить пластину по окружности цилиндра или заменить ее   Проверить и заменить валики
Разнооттеночность оттисков при печатании тиража Частые остановки машины в процессе печатания тиража   Неравномерное увлажнение печатной формы   Плохо отрегулирована подача краски Останавливать машину в процессе печатания тиража только в случае технических неполадок Отрегулировать увлажняющий аппарат. Не допускать местного увлажнения формы. Применять отжимные валики на участках, соответствующих большой площади запечатываемой поверхности Отрегулировать работу красочного аппарата
Утолщение линий, штрихов на оттиске Толстый слой краски на накатных красочных валиках и форме     Некачественная печатная форма Низкая вязкость краски Скатать краску с помощью бумаги. Уменьшить подачу краски дукторным валом. Смыть краску с формы и резинотканевой пластины, накатать вновь тонким слоем и обработать форму гидрофилизующим раствором Заменить форму Откорректировать свойства краски или заменить ее

 





Приложение 2


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2017 год. Все права принадлежат их авторам!