Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Хорошие изоляционные свойства



 

22. Недостатки клеевых соединений

Старение с течением времени

Тщательная подготовка поверхностей перед склеиванием

 

23. Клеевые соединения конструктивно подобны

Сварным

Паяным

 

24. Эпоксидный клей предназначен для склеивания

Металлов и неметаллов,tраб 600С

 

25. Сборку клеевого соединения типа вал- ступица осуществляют с

Нагревом охватывающей детали до +1500С

 

26. Коэффициент запаса клеевого соединения при статической нагрузке

2,5…3

 

27. Особо прочные соединения получаются применением

Комбинированных соединений

 

Соединения с натягом

 

1. Различают соединения с натягом по

Поверхности

Плоскости

 

2. Соединения с натягом применяют для соединения

Шкива с валом

Колесного центра и бандажного колеса

 

3. Достоинства соединения с натягом

Восприятие значительных сил и моментов

Хорошее центрирование соединяемых деталей

 

4. Недостатки соединения с натягом

Возможность повреждения посадочных поверхностей при разборке

Трудности неразрушающего контроля

 

5. Способы получения соединения с натягом

Запрессовка

Нагрев охватывающей детали

 

6. Условие неподвижности деталей соединения

 

7. Коэффициенты Ляме равны

 

8. Минимальный расчетный натяг

 

9. Условие прочности соединения с натягом является непревышение и предела

Текучести материала охватывающей детали

 

Шпоночные соединения

 

1. Шпоночные соединения применяют для

Передачи вращающего момента между валом и ступицей

 

2. Различают шпоночные соединения

Напряженные

Ненапряженные

 

3. Наиболее часто применяемые шпонки- это

Призматические

Сегментные

 

4. Шпонки общемашиностроительного назначения обычно изготавливают из

Углеродистых сталей

Чистотянутых профилей

 

5. Ширину и высоту обычных призматических шпонок обычно выбирают в зависимости от

Посадочного диаметра соединения

 

6. Условия прочности шпоночных соединений

см

 

7. Достоинства шпоночного соединения

Простота конструкции



Низкая стоимость

 

8. Недостатки шпоночного соединения

Ослабление пазами вала и ступицы

Малонадежная работа при ударных нагрузках

 

9. Сегментные шпонки изготавливают из

Чистотянутых профилей

 

10. Достоинства соединения сегментными шпонками

Технологичность

Отсутствие перекоса

 

11. Недостатки соединения сегментными шпонками

Глубокая канавка под шпонку

Ограничение нагрузочной способности ввиду малой длины

 

12. Цилиндрические шпонки применяют при

Свободном доступе к торцу соединения

 

Число цилиндрических шпонок равно

 

13. Недостатки соединения клиновыми шпонками

Вызывают сильный перекос ступицы на валу

Возможно радиальное смещение ступицы на валу

 

14. Соединение клиновыми шпонками проверяют на

Смятие

 

Шлицевые соединения

 

1. Достоинством шлицевых соединений по сравнению со шпоночными является высокая

Несущая способность

Усталостная прочность сплавов

 

2. Недостатком шлицевых соединений является

Высокая стоимость

Сложность в изготовлении

 

3. Различают виды шлицевых соединений


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2018 год. Все права принадлежат их авторам!