Главная Обратная связь

Дисциплины:

Архитектура (936)
Биология (6393)
География (744)
История (25)
Компьютеры (1497)
Кулинария (2184)
Культура (3938)
Литература (5778)
Математика (5918)
Медицина (9278)
Механика (2776)
Образование (13883)
Политика (26404)
Правоведение (321)
Психология (56518)
Религия (1833)
Социология (23400)
Спорт (2350)
Строительство (17942)
Технология (5741)
Транспорт (14634)
Физика (1043)
Философия (440)
Финансы (17336)
Химия (4931)
Экология (6055)
Экономика (9200)
Электроника (7621)






Расчет необходимого количества воздуха для проветривания забоя



Выбор вентилятора

Расход воздуха, необходимого для проветривания выработки определим по фактору «выхлопных газов ДВС», рассчитаем по формуле:

, м3

где -коэффициент одновременности работы машин;

N-суммарная номинальная мощность ДВС самоходных машин работающих в выработки, л.с;

Н-удельная норма расхода воздуха на проветривание выработки при работе машин с ДСВ, м3/мин на 1 л.с. (5,0 , м3/мин на 1 л.с).

В соответствии с разъяснением Госгортехнадзора СССР о порядке расчета расхода воздуха для проветривания №05-27/112 от 16.03.76 значением Ко принимается равным:

- для одной машины принимаем Ко=1;

- для двух машин Ко=0,9;

-для трех машин и более Ко=0,85.

Согласно тому же разъяснению в расчете расхода воздуха, необходимо для проветривания выработки могут не учитываться машины вспомогательного назначения при их работе в выработке со сквозной струей воздуха не более 10 минут в течении 2 часов, а так же буровые машины и установки с ходовым дизельным приводом.

В нашем случае в забое работает одна машина ПДМ:

3/с)

До места погрузки доходит автосамосвал, в целях уменьшения сечения выработки подаем воздух по отдельной трубе.

3/с)

Исходя из того, что автосамосвал в откаточном штреке занимает 50% своего времени отведенное для транспортировки породы, то введем поправку КП=0,5 на потребное количество воздуха при работе автосамосвала.

м3/с)

Расчет количества воздуха по минимально допустимой скорости движения воздушной струи выполним по формуле:

м3

где минимально допустимая по требованиям ЕПБ скорость движения воздуха в выработке.

м3/с)

Расход воздуха по наибольшему числу людей:

, м3

где qn– норма расхода воздуха по этому фактору 6.0 м3/мин или 0.1 м3/с на одного человека;

n- наибольшее число одновременно занятых людей.

м3/с)

Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания тупиковых выработок по токсичным газам, образующихся при взрывании ВВ, при нагнетательном способе проветривания, производятся по формуле:

, м3

где t=1800 с – время проветривания;

А=88 кг– масса одновременно взрываемого ВВ в забое;

В=40 л/кг – удельное выделение токсичных газов при взрыве ВВ;

SЧ=15,5 м2 – площадь поперечного сечения проветриваемой выработки;

L=310м – длина подготовительной выработки;

Кобв –коэффициент обводнённости выработки, для сухих выработок принимается равный 0.8;

коэффициент утечки воздуха в вентиляционном трубопроводе принимается равный при длине трубопровода 310 м КУТ=1,19.



Таблица 5 – Коэффициент утечки воздуха

 

Длинатрубопровода, м КУТ Длинатрубопровода, м КУТ
1.04 1.30
1.07 1.35
1.11 1.39
1.14 1.43
1.16 1.54
1.19 1.76
1.25 2.09

 

3/с)

Потребность воздуха для обеспыливающего проветривания рассчитывается по формуле:

м3

где эффективная (оптимальная) скорость воздушной струи принимается равной 0,25 м/с и учитывая фактор осаждающего действия (0,3 до 0,6 м/с) принимаем 0,6 м/с

0(м3/с)

Из расчета видно, что для проветривания выработки необходимо больше всего воздуха для работы дизельного оборудования 8+10,1=18,1 м3/с.

Определим производительность вентилятора с учетом утечек воздуха вентиляционном трубопроводе определим по формуле:

м3/с.

где – расход воздуха, необходимого для проветривания забоя, м3/с.

3/с)

По характеристикам подходят 2 вентилятора ВМ - 8 с суммарной производительностью 26 м3/с,которые работают параллельно на нагнетание с отдельной вентеляционной трубой. Принимая во внимание что автосамосвал работает 50%, можно допустить такой вариант

 


Организация работ

 

Работы начинаются всегда с осмотра и подготовки забоя к работе:

1.Проверки атмосферы воздуха на наличие ядовитых газов.

2. Проверки наличия отказов.

3. Оборке заколов.

4. Орошение выработки от пыли.

5. Восстановления крепления и целостности вентиляционных труб.

6. Подготовка оборудования и инструмента к работе.

Обычно на эти цели уходит времени около часа с участием двоих проходчиков Тподг.=1 час, если все едет без особых осложнений.



Затем начинается процесс уборки горной массы из забоя и транспортировки на поверхность в породный отвал.

Объем отбитой породы в забое составляет

где Кр=1,5–коэффициент разрыхления породы.

Для уборки породы потребуется отгрузить SandvikLH203:

где м3–емкость ковша погрузочно-доставочной SandvikLH203;

КЗК=0,9–коэффициент заполнения ковша машины.

Среднее расстояние ПДМ одной ходки при доставке породы равно 100 м.

На породный отвал потребуется вывести автосамосвалов, шт.

автосамосвалов

где Vсам=14 м3– емкость кузова самосвалаSandvik 30SХ.

Ксам=0,9 – коэффициент заполнения кузова.

(автосамосвалов)

Расстояние от устья штольни до породного отвала 200м, а от места погрузки до устья 100м. Расстояние одной ходки будет ровна 600м.

Общее время отгрузки породы из забоя и погрузки её в автосамосвал с транспортировкой на поверхностный отвал промплощадки штрека будет равен около трех часов. Состав рабочих: машинист ПДМ и водитель автосамосвала. По окончанию уборки забоя производятся работы геолого-маркшейдерской службой. Геолог документирует забой и оценивает состояние устойчивости пород, производит опробование. Маркшейдер проверяет состояние направление проходки выработки проектному направлению по отвесам, если необходимо, то задает новое. Производит замеры по сечению выработки и длину проходки забоя. Производиться проверка по соблюдение заданного уклона по реперам. Размечают забой для производства буровых работ. Продолжительность данных работ занимает полчаса.Далее в обеденный перерыв персонал отдыхает и обсуждает текущие состояние работы и дальнейшее направление производства проходческих работ. Продолжительность перерыва один час.Затем буровая установка SandvikDD210V заезжает в забой для производства буровых работ. Установку ставят на домкраты, подключают к электросети, к воздушной и водяной магистралям трубопровода. Машинист СБУ готовит буровой инструмент: штанги, коронки, хвостовик к работе, производиться настройка СБУ. Бурение шпуров в забое производиться согласно паспорту БВР. После окончание бурения шпуров по забою и их продувки от шлама, даются подборки под крепления кабеля, вентиляционной трубы, трубопроводов и для маркточек. Затем бурятся шпуры под анкерное крепление. Буровые работы производятся с перестановкой СБУ. Полное время на осуществление буровых работ с подготовительными-заключительными операциями три часа.После буровых работ производится установка анкеров для крепления выработки и наращивание труб. Время производства этих работ – один час. Состав звена – два проходчика.Затем ВМ доставляется в забой и производиться заряжание шпуров, монтаж взрывной сети. После вывода всех людей из забоя на безопасное расстояние взрывник производит взрыв, выходит из штрека и включает вентиляцию. Время на взрывные работы в составе двух человек – один час.В между сменный перерыв осуществляется проветривания забоя.

Таблица 6 – Циклограмма работ по проходке штольни

 

Наименование работы Объем, м3 Время, мин N Продолжительностьсмены, час
Подготовительные                        
Уборка породы 47,4 м3                        
Геолого-маркшейдерские                          
Перерыв   -                        
Бурение шпуров и подбурков 90,4 м                        
Крепление выработки                          
Взрывание                          
Проветривание   -                        

 

Проходческая бригада состоит из 4 человек

- проходчик –взрывник;

- машинист ПДМ;

- водитель автосамосвала;

- машинист буровой установки.

Все участники в бригадной организации труда совмещают профессии проходчика.

 

 

При вахтовом режиме работы за месяц проходится:

29 рабочих дней * 2 смены * 2,07 длина заходки =120,1(м) штрека откаточного.

С объемом горной массы 120,1 м * 15,5 =1861,6(м3), за 58*2=116 смен.

Производительность труда одного рабочего будет равна 1861,6/116=16(м3/смену).


 


Эта страница нарушает авторские права

allrefrs.ru - 2018 год. Все права принадлежат их авторам!